Fabricant de solutions uniques pour tous types de produits d'estampage et de produits de tournage CNC.
Une fois les pièces d’emboutissage de précision en métal traitées, il est nécessaire de vérifier les produits fabriqués. Certains problèmes dignes d'attention pour le personnel de qualité sont : pas de scintillement, pas de déformation, inégalité, mauvais poinçonnage, rivetage, mauvaises dents, angle de pliage, matériau manquant, désalignement, mauvais crochets, aucun problème de qualité, tel que des rayures de surface et des marques de pression. Dans le processus d'emboutissage des pièces d'emboutissage en métal, ces problèmes de qualité doivent être strictement contrôlés pour garantir que la qualité des pièces d'emboutissage est contrôlée. le meilleur.
Parmi toutes les applications de quincaillerie et d'acier dans le monde, beaucoup sont des types de plaques, et plus de 70 % de ces plaques métalliques sont constituées de pièces d'emboutissage. Par exemple
: Pièces d'estampage automatique, éclairage d'estampage, pièces d'estampage en métal de précision, pièces d'estampage en métal médical, pièces d'estampage de communication, dessin de matériel et électronique
Les plaques en acier de la machine sont toutes produites par tamponnage. S'y ajoutent des appareils électroménagers, des compteurs,
Machines publiques, etc. sont également gaufrés et formés. Pièces d'emboutissage de précision en métal
Avant que les pièces d'emboutissage en métal n'entrent dans la presse, il est nécessaire de s'assurer que les matières premières peuvent entrer en douceur dans la position d'emboutissage correcte dans le moule. Pendant le traitement, vous devez faire attention à certains détails : déformation causée par la diffusion et d'autres raisons ; oxydation causée par la rouille et un placement excessif ; problèmes d'oxydation causés par les empreintes digitales. Ces problèmes doivent être strictement traités et contrôlés pendant le traitement.
De plus, les pièces d'emboutissage métalliques de précision doivent répondre à ses exigences antirouille uniques : les pièces d'emboutissage de l'usine doivent garantir 15 jours de temps antirouille.
Les déchets métalliques générés lors du processus d'emboutissage sont nettoyés à temps pour éviter de se mélanger à d'autres produits ou de coller au produit.