Fabricant de solutions uniques pour tous types de produits d'estampage et de produits de tournage CNC.
Quelles sont les raisons de la rotation et de la torsion lors de l'emboutissage ? Les techniciens du fabricant de pièces d'emboutissage de métaux de Shanghai ont mentionné des points de connaissances pertinents. Xiaoshuo a compilé les informations suivantes pour que tout le monde comprenne : Dans la matrice progressive, les pièces d'estampage sont formées en poinçonnant les restes de matériau autour des pièces d'estampage. L'apparence. La principale raison de la rotation et de la distorsion des pièces de poinçonnage est l'influence de la force de poinçonnage. Lors du poinçonnage, du fait de l'existence de l'espace de poinçonnage, la matière est étirée d'un côté de la matrice (la matière est déformée vers le haut) et comprimée du côté de la matrice mâle. Lorsque vous utilisez la plaque de déchargement, utilisez la plaque de déchargement pour comprimer le matériau afin d'empêcher le matériau côté filière de se déformer vers le haut. A ce moment, la force du matériau change en conséquence. À mesure que la plaque de décharge augmente sa force de pression, le matériau du côté du poinçon est étiré (la force de compression a tendance à diminuer), tandis que le matériau sur la surface concave de la matrice est comprimé (la force de tension a tendance à diminuer). Le renversement de la pièce d'emboutissage est provoqué par l'étirement du matériau sur la surface de la matrice. Par conséquent, lors du poinçonnage, presser et comprimer le matériau est la chose la plus importante pour empêcher le poinçon de se retourner et de se tordre. Matériel, 15 ans d'ingéniosité et concentration sur le traitement des pièces d'emboutissage en métal, plus de 20 000 ensembles d'expérience de production personnalisée de matrices d'estampage, plus de 100 ensembles mensuels de traitement de matrices, capacité de production quotidienne de 3 millions de poinçons, précision d'estampage jusqu'à 0,01 mm et 16 stricts contrôle des inspections de qualité. Il peut résoudre rapidement les problèmes critiques pour vous, résoudre les problèmes de précision d'estampage et résoudre les problèmes de qualité de production. Choisissez, choisissez, rassurez-vous !