Entreprise de pièces d'emboutissage de métaux de Shanghai, analyse de l'application des matrices d'emboutissage dans le traitement mécanique + 15 ans de fabricants

Shanghai Metal Stamping Parts Company, concernant l'analyse des applications des matrices d'estampage modernes dans le traitement des pièces mécaniques, Xiaoshuo de Hardware a compilé les informations suivantes et a invité tout le monde à y jeter un coup d'œil : Premièrement, du point de vue de la production sûre, les matrices d'estampage sont utilisées dans les pièces mécaniques. Le traitement est généralement divisé en quatre maillons : production (opération sur établi), positionnement, guidage et fixation. La production d'emboutissage est réalisée sur l'établi. Dans ce lien, la valeur d'emboutissage à laquelle les pièces mécaniques peuvent résister est déterminée en premier, et les moules concaves et convexes sont contrôlés pour éviter que les pièces mécaniques ne soient poinçonnées hors de l'établi en raison d'une stabilité insuffisante. ; Le positionnement consiste à mesurer la structure, la sécurité, le système de contrôle et d'autres aspects du moule pour assurer la qualification du produit partiel ; le lien de guidage garantit que le moule concave et convexe répond aux exigences standard lors de l'emboutissage, et le rôle principal est le poteau de guidage, qui aura un effet fixe. Deuxièmement, du point de vue des méthodes de production, les méthodes de production couramment utilisées pour les matrices d'estampage comprennent le traitement combiné, le traitement d'appariement des modules d'estampage et le traitement d'appariement des modules d'injection. Les couteaux et accessoires utilisés dans le traitement combiné sont tous déboguables. Habituellement, le même groupe de pièces passera de la méthode de production précédente d'une seule pièce et d'une seule machine à un traitement centralisé multi-processus pour garantir la précision du traitement des pièces et réduire les coûts de production. ; Le traitement des pièces de l'ensemble d'emboutissage nécessite la sélection de la position de traitement, telle que le traitement du trou de la plaque fixe du moule concave et convexe, la préparation des pièces de référence selon les exigences fournies par les dessins, etc. Troisièmement, du point de vue de l'amélioration de l'effet et de la qualité du traitement des pièces, les matrices d'estampage peuvent définir les données standard requises pour la production de pièces, ainsi que vérifier et tester la position et la pression d'appui du moule et des matériaux de la pièce via le lien de positionnement pour garantir que les pièces La taille et la forme sont précises ; le guidage et la fixation visent à fixer la position du moule et des matériaux de traitement dans le moule afin de réduire l'influence de l'instabilité du moule sur la finition de surface de la pièce et d'assurer la qualité du produit ; la combinaison de différentes méthodes de production permettra de combiner la production des pièces. Réduisez l'erreur entre le produit et les données de conception et assurez le rôle de la combinaison des pièces et de l'installation dans le fonctionnement de la machine. Matériel, 15 ans de concentration sur Shanghai Metal Stamping Parts Company, un atelier de production de 5 000 mètres carrés, des centaines d'équipements de traitement et de production de précision, plus de 20 Ru0026D et ingénieurs de conception, une capacité de traitement mensuelle de plus de 100 ensembles de moules et une capacité de production quotidienne de 3 millions de temps de poinçonnage, la précision de l'estampage peut aller jusqu'à 0,01 mm, 16 couches d'inspection de qualité sont strictement vérifiées. Il peut résoudre rapidement le problème urgent du temps lors du choix du traitement d'estampage matériel, résoudre le problème de la précision de l'estampage et résoudre le problème de la qualité de la production. Au cours des 15 dernières années, j'ai été consciencieux et dévoué aux résultats de vos besoins uniquement pour les résultats de votre travail !