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Fabricant de pièces d'emboutissage de matériel électronique de Shanghai, méthodes pour supprimer la rotation et la distorsion + 15 ans d'expérience en emboutissage

Quelles sont les méthodes courantes pour supprimer le tournage et la distorsion des pièces d’emboutissage ? Les techniciens du fabricant de pièces d'estampage de matériel électronique de Shanghai ont présenté, Xiaoshuo a compilé certains documents pertinents et en a fait part à tout le monde ci-dessous : ⑴. Conception de moule raisonnable. Dans la matrice progressive, la disposition de la séquence de découpage peut affecter la précision de formage des pièces d'emboutissage. Pour le découpage de petites pièces de pièces d'estampage, généralement une plus grande zone de poinçonnage est disposée en premier, puis une zone de poinçonnage plus petite est disposée pour réduire l'impact de la force de poinçonnage sur la formation de la pièce d'estampage. ⑵. Maintenez le matériau. Surmontez la structure de conception de moule traditionnelle, ouvrez l'espace matériel sur la plaque de décharge (c'est-à-dire que lorsque le moule est fermé, le matériau peut être comprimé. La pièce formant la clé, la plaque de décharge, doit être transformée en une structure de type bloc pour faciliter la solution des problèmes longs. L'horodatage provoque une perte par abrasion (compression) au niveau de la partie de pressage de la plaque de décharge, et le matériau ne peut pas être pressé. ⑶. Ajout de la fonction de forte pression. Il s'agit d'augmenter la taille de la partie de pressage de l'insert de décharge (épaisseur normale de l'insert de décharge) H+0,03 mm) pour augmenter la pression sur le matériau sur le côté de la matrice, de manière à empêcher les pièces d'emboutissage de tourner et de se tordre. lors du poinçonnage. Matériel, 15 ans d'ingéniosité et concentration sur le traitement des pièces d'emboutissage en métal, plus de 20 000 ensembles d'expérience en production de matrices d'estampage personnalisées, la capacité de traitement mensuelle de plus de 100 ensembles de moules, la capacité de production quotidienne de 3 millions de temps de poinçonnage, la précision d'estampage peut atteindre 0,01 mm et les 16 couches de contrôle de qualité sont strictement contrôlées. Il peut résoudre rapidement les problèmes critiques en termes de temps, résoudre les problèmes de précision d'estampage et résoudre les problèmes de qualité de production pour vous. Choisissez, choisissez, soyez assuré !

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Saviez-vous que la qualité des grilles de connexion a un impact significatif sur la précision et les performances de vos appareils électroniques ? Lorsqu'il s'agit de choisir des fabricants de grilles de connexion fiables, plusieurs facteurs doivent être pris en compte.

Introduction:



Les grilles de connexion sont un composant essentiel dans la fabrication de pièces hautes performances pour diverses industries

Choisir le bon fabricant de grilles de connexion est crucial pour le succès et la qualité de vos appareils électroniques

L'estampage des grilles de connexion est un processus critique dans la fabrication de composants électroniques, d'autant plus que la technologie continue de progresser à un rythme rapide.

Lorsqu'il s'agit d'estampage de précision, les grilles de connexion sont un composant essentiel dans de nombreux appareils électroniques et mécaniques.

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Tendances futures dans
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Alors que la technologie continue de progresser à un rythme rapide, le monde de l’estampage des grilles de connexion ne fait pas exception.
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