Plusieurs processus qui doivent passer par le traitement des matrices d'emboutissage des métaux1

Le traitement des matrices d’emboutissage des métaux doit passer par plusieurs processus. La première étape du traitement des matrices d'emboutissage des métaux consiste à couper le matériau, au minimum, à couper ou à scier l'ébauche sur la matière première en acier de la matrice, puis à effectuer un usinage grossier. La surface et la taille de l'ébauche fraîche sont relativement médiocres, vous devez donc passer au broyeur précédent pour un meulage grossier. À l’heure actuelle, il appartient à l’usinage grossier, donc les exigences de taille ne sont pas élevées. Généralement, une tolérance de 50 fils est suffisante. Après un usinage grossier, un traitement thermique est nécessaire. Généralement, le traitement thermique est effectué par une installation de traitement thermique spéciale. Il n'y a pas grand chose à introduire dans ce domaine. Après le traitement thermique, une finition est nécessaire. Généralement, la rectifieuse est utilisée en premier pour la finition. À l’heure actuelle, les exigences en matière de taille sont plus strictes. Généralement, la précision est d'environ 0,01. Bien entendu, cette précision n’est pas absolue. Les exigences spécifiques en matière de précision doivent également faire référence à la complexité et à la précision des pièces d'emboutissage métalliques qui doivent être traitées par la matrice d'emboutissage métallique. Une fois la rectifieuse traitée, les dessins de conception avant l'installation sont traités. Généralement, le trou est d'abord fileté, puis le fil est coupé pour couper la taille et la forme requises selon le dessin, puis la fraiseuse, la CNC, etc. sont utilisés selon le cas. Cette spécificité dépend également de la complexité des pièces d'emboutissage des métaux. En résumé, l'équipement requis pour les matrices d'emboutissage des métaux comprend une scie, un tour, une coupe-fil, une électroérosion, une fraiseuse, une perceuse, une meuleuse, etc. Ce sont également des équipements qu'un monteur qualifié de matrices d'emboutissage de métaux doit utiliser avec compétence, mais avec le développement de l'industrie des matériaux géotechniques, dans le processus de traitement des matrices d'emboutissage de métaux, de nombreux processus sont également en charge de l'externalisation des usines. Après tout, l’industrie technique a des spécialités. Actualités connexes : les caractéristiques des principaux matériaux des pièces d'emboutissage, le traitement des problèmes courants des pièces d'emboutissage, les caractéristiques des pièces d'emboutissage d'échafaudages et l'importance de l'inspection, les avantages des pièces d'emboutissage en métal présentent les avantages, les procédures et les caractéristiques des pièces d'emboutissage