Plusieurs méthodes pour ajuster l'écart entre les matrices de pièces d'emboutissage en métal

L'espace de la matrice d'emboutissage du métal est lié au type et à l'épaisseur du matériau à estamper. Des écarts déraisonnables entraîneront de nombreux problèmes indésirables. Par exemple, si l'espace est trop grand, les bavures des pièces d'emboutissage en métal sont relativement grandes, la qualité est également mauvaise et l'espace est trop petit ; Le moule s'use fortement, ce qui réduit la durée de vie du moule. Par conséquent, au cours de son expérience passée, le fabricant a trouvé plusieurs façons d’ajuster l’écartement du moule. Jetons-y un coup d'œil. Tout d'abord, la méthode du joint consiste à rendre l'épaisseur uniforme et la valeur égale à. La pièce en papier, en métal ou en forme avec la valeur d'écart est placée autour du bord de la matrice, puis la matrice est fermée lentement, le tampon de contour est amorti, de sorte que le poinçon pénètre dans le bord de la matrice et que l'écart entre le poinçon et la matrice soit observé. situation. Si l'écart n'est pas uniforme, ajustez l'écart en frappant la plaque de fixation du poinçon jusqu'à ce qu'il soit uniforme, puis serrez la vis de fixation de la matrice supérieure, puis placez la feuille de papier pour tester la perforation, et observez l'état de perforation de la feuille de papier jusqu'à ce que le l'écart est ajusté à la planéité. Enfin, après avoir serré la base supérieure du moule et la plaque fixe, percez et alésez les trous de goupille de positionnement ensemble, puis enfoncez les goupilles cylindriques. Cette méthode est largement utilisée dans les matrices de découpage de petite et moyenne taille, les matrices d'étirage, les matrices de pliage, etc., ainsi que dans le contrôle de l'épaisseur de paroi des matrices en plastique. 2. Méthode de cuivrage Pour les matrices de poinçonnage aux formes complexes et avec un grand nombre de poinçons, il est difficile de contrôler l'écart avec les méthodes ci-dessus. À ce stade, la surface des poinçons peut être plaquée d'une couche de métal mou (comme un placage de cuivre, etc.). L'épaisseur du revêtement est égale à la valeur de l'espace de suppression unilatéral, puis ajustez, fixez et positionnez selon la méthode ci-dessus. La couche de placage n'a pas besoin d'être retirée après l'assemblage et elle tombera naturellement lors du poinçonnage. 3. Méthode de revêtement La méthode de revêtement consiste à appliquer un film mince tel que de l'émail ou de la peinture amino-alkyde sur la surface du moule convexe. Lors de la peinture, une peinture de viscosité différente doit être sélectionnée en fonction de la taille de l'espace ou contrôlée par plusieurs peintures. Son épaisseur, après peinture, mettre l'ensemble poinçon dans un four à 100 120 °C pendant 0,5 à 1 heure, jusqu'à ce que l'épaisseur de la couche de peinture soit égale à la valeur de l'espace d'obturation, et la rendre uniforme, puis ajuster, fixer et positionner selon la méthode ci-dessus. 4. Méthode de transmission de la lumière La méthode de transmission de la lumière consiste à éclairer les moules supérieur et inférieur avec la lumière de la surface inférieure pour observer la taille de l'espace lumineux autour du bord des moules convexes et concaves afin de déterminer si l'espace d'obturation est uniforme. Si l'écart n'est pas uniforme, ajustez, corrigez et positionnez. Cette méthode convient aux matrices de découpe de matériaux fins et impose des exigences plus élevées aux monteurs d'assemblage. Par exemple, il est préférable d'utiliser l'instrument de mesure de l'écartement du moule pour détecter et ajuster. Article recommandé : Quel est le problème avec la rugosité de surface des pièces d'emboutissage ? Article précédent : L'impact de la précision de la presse de l'équipement de traitement des pièces d'emboutissage sur le produit