Fabricant de solutions uniques pour tous types de produits d'estampage et de produits de tournage CNC.
Le processus d'estampage principalement selon la classification peut être divisé en processus de séparation et processus de formage de deux types. Le processus de séparation est également appelé découpage et son objectif est de fabriquer des pièces d'emboutissage de tôle le long de la ligne de contour qui doivent être séparées, tout en garantissant les exigences de qualité de la section de séparation. Le processus de formage est conçu pour fabriquer de la tôle à condition de ne pas casser la billette, lors d'une déformation plastique, transformée en la forme et la taille requises de la pièce. Dans la production réelle, une variété de processus sont souvent intégrés et appliqués à un artefact. La découpe, le pliage, le cisaillement, l'emboutissage profond, le renflement, le filage, la correction sont plusieurs processus d'emboutissage principaux. Par rapport aux pièces moulées, aux pièces forgées, le pressage est mince, uniforme, les caractéristiques sont légères et solides. L'emboutissage peut rendre difficile la fabrication d'autres méthodes avec des raidisseurs de nervures, des brides, des hauts et des bas, ou des artefacts, afin d'améliorer sa rigidité. Parce que vous utilisez un moule de précision, la précision de la pièce à usiner peut atteindre le niveau du micron et la précision de répétition est élevée, les spécifications sont cohérentes, peuvent perforer un nid de trous, des ensembles convexes, etc. Les pièces d'emboutissage en métal ne sont généralement plus usinées ou ne nécessitent qu'une petite quantité d'usinage. La précision de l'estampage à chaud et l'état de surface sont inférieurs à ceux des pièces d'estampage à froid, mais ils sont toujours meilleurs que les pièces moulées, les pièces forgées et la capacité de traitement de découpe. Réduire le travail de préparation de la production de pièces d'emboutissage en métal et raccourcir le temps de préparation, peut rendre la technologie de poinçonnage avancée adaptée à la production de masse raisonnablement appliquée à de petits lots et à davantage de variétés de production. R : la méthode de détection des pièces d’emboutissage en métal est introduite