Plusieurs processus courants de traitement de surface pour le « matériel » de pièces d’estampage de précision en aluminium

Les amis engagés dans l’industrie de l’emboutissage rencontrent souvent des pièces d’estampage de précision en aluminium. Étant donné que la densité de l'aluminium est relativement légère, le poids des produits de même taille est relativement léger et le coût sera effectivement réduit. Fondamentalement, 90 % des pièces d’emboutissage de précision en aluminium que nous traitons nécessitent un traitement de surface. L'auteur partage ici quelques méthodes courantes de traitement de surface pour les pièces d'emboutissage de précision en aluminium. Premièrement, le traitement de surface des pièces d’estampage de précision en aluminium avec une anodisation améliorée de l’aluminium doit être anodisé. L'anodisation peut compenser efficacement le manque de dureté de surface et de résistance à l'usure des pièces d'estampage en aluminium, et elle peut également augmenter considérablement la durée d'utilisation des pièces d'estampage en aluminium et rendre le produit plus beau. Aujourd'hui, l'anodisation est devenue une méthode de traitement de surface courante et courante pour les produits d'emboutissage en aluminium. L'anodisation fait référence à l'oxydation électrochimique des métaux ou des alliages. L'aluminium et ses alliages forment un film d'oxyde sur le produit en aluminium (anode) en raison de l'action du courant appliqué dans l'électrolyte correspondant et dans des conditions de processus spécifiques. De plus, les pièces d'estampage en aluminium peuvent également être anodisées pour obtenir différentes couleurs de surface, élargissant ainsi l'utilisation des pièces d'estampage en aluminium. 2. Le sablage Le sablage est généralement un procédé intermédiaire pour le traitement de surface des pièces embouties de précision en aluminium. Les estampages en aluminium après sablage peuvent éliminer efficacement les bavures de surface et les taches d'huile. La surface des pièces en aluminium peut améliorer la propreté et peut être contrôlée par sablage. Matériaux pour obtenir des produits avec différentes rugosités de surface. Après sablage, les performances du produit peuvent être considérablement améliorées. Lors du processus de traitement de surface ultérieur, l'adhérence entre la pièce d'estampage en aluminium et le revêtement peut également être augmentée, rendant le produit plus durable et plus beau. Troisièmement, traitement de polissage. Les pièces d'estampage en aluminium de précision polies peuvent être proches de l'effet miroir, ce qui améliore considérablement la qualité et l'esthétique du produit. Cependant, en raison des caractéristiques des produits en aluminium, le polissage des emboutis de précision en aluminium est relativement rare, et si d'autres traitements de surface ne sont pas effectués après le polissage, la durabilité sera relativement faible. Il est difficile de conserver longtemps l’effet miroir après le polissage des pièces d’estampage de précision en aluminium. Généralement, les matériaux en acier inoxydable sont recommandés pour les produits nécessitant un effet miroir. Quatrièmement, le traitement du tréfilage Il existe de nombreux types de tréfilage de pièces d'estampage de précision en aluminium. Les plus courants sont le tréfilage droit, le tréfilage aléatoire, le tréfilage en spirale et le tréfilage. Une fois que les pièces d'estampage de précision en aluminium ont été traitées par tréfilage, vous pouvez voir des traces claires et fines sur la surface, et le produit donne aux gens une sensation visuelle de motif de soie lumineux. Les pièces embouties en aluminium de précision doivent essentiellement être traitées en surface après le traitement, mais la méthode de traitement spécifique utilisée dépend des exigences spécifiques du client. En cas de non demande du client, l'anodisation est généralement utilisée