Plusieurs procédés courants de traitement de surface pour les pièces d'emboutissage en aluminium1

Les amis de l'industrie de l'emboutissage rencontrent souvent des pièces d'emboutissage en aluminium, car la densité de l'aluminium est relativement légère, de sorte que les produits de même taille sont également plus légers et le coût sera effectivement réduit. En gros, 90 % des pièces embouties en aluminium que nous traitons nécessitent un traitement de surface. Ici, Dongyi Stamping partage quelques méthodes courantes de traitement de surface pour les pièces d'emboutissage en aluminium. Premièrement, le traitement de surface des pièces d'emboutissage en aluminium avec une anodisation améliorée de l'aluminium doit être anodisé. L'anodisation peut compenser efficacement le manque de dureté de surface et de résistance à l'usure des pièces d'estampage en aluminium, et elle peut également augmenter considérablement la durée d'utilisation des pièces d'estampage en aluminium et rendre le produit plus beau. Aujourd'hui, l'anodisation est devenue la méthode de traitement de surface la plus courante et la plus courante pour les produits d'emboutissage en aluminium. L'anodisation fait référence à l'oxydation électrochimique des métaux ou des alliages. L'aluminium et ses alliages forment une couche de film d'oxyde sur les produits en aluminium (anode) sous l'action du courant appliqué dans l'électrolyte correspondant et dans des conditions de traitement spécifiques. De plus, les pièces d'estampage en aluminium peuvent également être anodisées pour obtenir différentes couleurs de surface, élargissant ainsi l'utilisation des pièces d'estampage en aluminium. 2. Le sablage Le sablage est généralement un procédé intermédiaire pour le traitement de surface des pièces embouties en aluminium. Les estampages en aluminium après sablage peuvent éliminer efficacement les bavures de surface et les taches d'huile. La surface des pièces en aluminium peut améliorer la propreté et peut être contrôlée par des matériaux de sablage. Pour obtenir des produits avec différentes rugosités de surface. Après sablage, les performances du produit peuvent être considérablement améliorées. Lors du processus de traitement de surface ultérieur, l'adhérence entre la pièce d'estampage en aluminium et le revêtement peut également être augmentée, rendant le produit plus durable et plus beau. 3. Traitement de polissage Les pièces d'estampage en aluminium poli peuvent être proches de l'effet miroir, ce qui améliore considérablement la qualité et l'esthétique du produit. Cependant, en raison des caractéristiques des produits en aluminium, le polissage des pièces embouties en aluminium est relativement rare, et si d'autres traitements de surface ne sont pas effectués après le polissage, la durabilité sera relativement faible. Il est difficile de conserver longtemps l’effet miroir après le polissage des pièces d’emboutissage en aluminium. Généralement, il est recommandé d’utiliser l’acier inoxydable pour les produits nécessitant un effet miroir. Quatrièmement, le traitement du tréfilage Il existe de nombreux types de tréfilage de pièces d'emboutissage en aluminium. Les plus courants sont le tréfilage droit, le tréfilage aléatoire, le tréfilage en spirale et le tréfilage. Après le processus d'étirage des pièces d'estampage en aluminium, le traitement des gaz résiduaires organiques peut voir des traces claires et fines sur la surface, et le produit donne aux gens une impression visuelle d'un motif de soie lumineux. Les pièces d'emboutissage en aluminium doivent essentiellement être traitées en surface après le traitement, mais la méthode de traitement à choisir dépend des exigences spécifiques du client. En l’absence de demande du client, l’anodisation est généralement utilisée. Actualités connexes : Les caractéristiques des principaux matériaux des pièces d'emboutissage, le traitement des problèmes courants des pièces d'emboutissage, les caractéristiques des pièces d'emboutissage d'échafaudages et l'importance des inspections