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Aujourd'hui, l'équipement de traitement et la ligne de production d'obus d'estampage de précision mécanique se développent vers la profondeur et l'étendue de la commande numérique (NC) et de la commande par ordinateur (CNC). Cependant, avec les changements dans les informations et la géométrie des éclats d'estampage de précision, les compétences de traitement ont également été développées. 1. Les éclats d'obus des pièces d'estampage de précision variable ont terminé le traitement plastique sans moisissure des pièces d'estampage de précision de suspension à diamètre extérieur des éclats d'obus, à pas variable et à diamètre de fil d'acier variable (trois variables). Depuis le développement des éclats d'estampage de précision à trois changements, des barres d'acier coniques ont été utilisées pour le traitement du bobinage sur des tours CNC, mais le rendement et le devis ne sont pas des ambitions. Il est maintenant modifié pour passer par la machine à enrouler les ressorts sous l'état de chauffage pour contrôler la vitesse du rouleau et la force d'étirage afin d'obtenir la forme de cône requise, et pour utiliser la chaleur résiduelle du traitement pour la trempe. 2. La tige d'obus des pièces d'estampage de précision creuses et stables est constituée de tôle d'acier au bore à faible teneur en carbone laminée et soudée. 3. La barre de torsion est en acier 45 de haute pureté. Après une trempe à haute fréquence, il obtient l'apparence d'une dureté élevée et d'une contrainte de contraction résiduelle importante, puis améliore la durée de vie en fatigue et la capacité anti-desserrage. 4. Les éclats d'obus de pièces d'estampage de précision largement utilisés dans les produits électroniques sont essentiellement formés par un traitement d'estampage et de pliage actif. Il s’agit maintenant avant tout de développer les compétences d’assemblage des matériaux composites.