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Dans le travail réel, lors du découpage du moule des pièces d'emboutissage de l'échafaudage, le problème de la limaille de fer peut survenir. Ce problème est particulièrement grave à proximité du couteau à ferraille du moule inférieur. Ce problème affectera non seulement la qualité et l'apparence des produits traités, mais aura également un impact négatif important sur le travail de production, ce qui peut entraîner une diminution de l'efficacité de la production. Par conséquent, face à ces problèmes, nous devons prendre des mesures rapides pour les résoudre. Après analyse, l’une des raisons les plus importantes est que la conception du processus de moulage des pièces d’emboutissage d’échafaudage est déraisonnable. Alors, quelles mesures efficaces devrions-nous prendre pour répondre à cette situation ? Après analyse, nous pouvons prendre trois mesures pour résoudre le problème. La première consiste à améliorer le procédé de détourage de la zone de séparation au milieu de la pièce double. Dans le processus de production d'origine, le noyau supérieur de la presse et le poinçon inférieur sont utilisés pour presser les plaques ensemble, puis les déchets sont séparés par les lames de ferraille supérieure et inférieure. Après amélioration, la matrice supérieure est utilisée pour percer le couteau afin de couper de force, ce qui formera un espace d'élimination des copeaux plus grand, offrant ainsi une commodité pour le découpage et la décharge de la matrice d'estampage d'échafaudage. Deuxièmement, nous pouvons également utiliser deux ou plusieurs méthodes de rognage pour atténuer ce problème. En comparaison, après avoir opté pour cette méthode, si l'écartement des lames est raisonnable, il n'y a pas lieu de s'inquiéter des bavures ou de la limaille de fer, et il est également facile d'éliminer les déchets. De plus, la qualité et l'efficacité de la production des pièces d'emboutissage d'échafaudages peuvent également être améliorées. Enfin, nous pouvons également utiliser la méthode de détourage complet pour résoudre ce problème. Parce qu'après avoir opté pour cette méthode, on peut être assuré qu'il n'y a pas de problème de bavures ou de limaille de fer lorsque l'écart entre les lames est raisonnable. Plus important encore, la qualité des emboutissages d’échafaudages peut être considérablement améliorée. Actualités connexes : Les caractéristiques des principaux matériaux des pièces d'emboutissage, le traitement des problèmes courants des pièces d'emboutissage, les caractéristiques des pièces d'emboutissage d'échafaudages et l'importance des inspections