Problèmes de production de sécurité des pièces d'emboutissage

Dans la production réelle, des tests de processus similaires au processus d'estampage sont couramment utilisés, tels que les tests de performances d'étirage, les tests de performances de renflement, etc. pour tester les performances d'estampage du matériau afin de garantir la qualité du produit fini et un taux de réussite élevé. La précision et la structure du moule affectent directement le formage et la précision des pièces d'emboutissage. Le coût de fabrication et la durée de vie des moules sont des facteurs importants qui affectent le coût et la qualité des pièces d’emboutissage. La conception et la fabrication des moules nécessitent plus de temps, ce qui allonge le temps de préparation de la production des nouvelles pièces d'emboutissage. Standardisation des fonds de moules, des fonds de moules et des guides et développement de moules simples (pour la production en petits lots), de moules composites, de moules progressifs multipostes (pour la production de masse) et développement de dispositifs de changement de moule rapide, qui peuvent réduire la charge de travail des préparations de production d'estampage Et le raccourcissement du temps de préparation peut le rendre approprié pour réduire la quantité de préparation pour la production d'estampage et raccourcir le temps de préparation, de sorte que l'excellente technologie d'estampage adaptée à la production de masse puisse être raisonnablement appliquée à la production en petits lots et multi-variétés . En plus de la presse hydraulique pour former des plaques épaisses, les équipements d'emboutissage utilisent généralement des presses mécaniques. Le convoyeur et autres machines, la bibliothèque de moules et le dispositif de changement rapide de moule, et contrôlés par un programme informatique, peuvent former une ligne de production d'estampage automatique à haute productivité. Dans le cas de la production de dizaines ou de centaines de pièces d'emboutissage par minute, les processus d'alimentation, d'emboutissage, de déchargement et d'évacuation des déchets sont terminés en peu de temps et des accidents personnels, d'équipement et de qualité se produisent souvent. Par conséquent, une production sûre en matière d’emboutissage est une question très importante. Généralement, lors du processus d'emboutissage, la température de la pièce augmente rapidement pendant le processus d'emboutissage, en particulier lors du processus d'emboutissage à froid, et elle doit être lubrifiée avec des produits lubrifiants. Si la lubrification n'est pas utilisée, elle sera estampée directement, soudée-assemblée, et il n'y a pas d'huile sur la surface. Les composants sont faciles à souder et à assembler. La recherche et la pratique montrent que le soudage à l'arc à l'amiable avec gaz inerte, le soudage à l'arc sous protection gazeuse au tungstène et le soudage par résistance donnent d'excellents résultats.