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La finition de la surface du moule est l’un des problèmes difficiles qui ne peuvent pas être correctement résolus lors du traitement des moules. C'est également l'une des raisons pour lesquelles les monteurs de moules demandent beaucoup de main d'œuvre et deviennent des goulots d'étranglement dans le traitement des moules. Cela se reflète particulièrement dans le processus d’assemblage final des métaux plus durs et des moules de moulage sous pression. China Mold Network a souligné que mon pays pratique encore principalement le meulage et le polissage manuels, que non seulement la qualité est instable, que le cycle est long et que l'environnement de travail des travailleurs est médiocre, ce qui limite le développement des moules de coulée dans mon pays à un niveau plus élevé. niveau. (Guide : Comment maximiser la durée de vie des moules de découpe de fil)
Pour la finition de surface de cavités complexes et de certaines fentes, les méthodes d'usinage traditionnelles ne conviennent plus et d'autres mesures technologiques, telles que la technologie de finition électrochimique ou mécanique électrochimique, doivent être adoptées. Avec le développement continu de la science et de la technologie, les exigences en matière de technologie de traitement de divers moules sont de plus en plus élevées. Améliorer la vitesse et la qualité du polissage des moules pour que la technologie de fabrication de moules de mon pays atteigne le niveau avancé mondial est devenu une question urgente et importante.
Dans la technologie de finition de surface des moules, les principales peuvent être divisées en deux parties, à savoir la technologie de finition traditionnelle et la technologie de finition non traditionnelle. La technologie de finition traditionnelle est principalement le meulage et le polissage manuels et la finition mécanique est désormais développée ; la finition non traditionnelle comprend principalement le polissage chimique, le polissage électrochimique, le meulage électrolytique, la finition mécanique électrochimique, le traitement par ultrasons, le polissage par changement magnétorhéologique, la technologie de polissage laser et le polissage par étincelle électrique, etc.
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