Discussions connexes sur les règles de base de la maintenance des instruments

1. Règle unique

Lorsque le système tombe en panne, vous pouvez provisoirement modifier certains états et modifier un paramètre à la fois. Par exemple, pour limiter le problème de dédimensionnement des pics chromatographiques, on peut changer séquentiellement la phase mobile, changer la colonne de garde et changer la colonne analytique. Quelques changements simples peuvent résoudre le problème.

2. Deuxième règle de comparaison

Le défaut a été clarifié avant la révision pratique, ou la solution au défaut a été déterminée. Autrement dit, vous avez trouvé la bonne solution avant de vous lancer. Par exemple, si la valeur maximale de l'étalon interne s'avère inférieure pendant le processus d'injection, vous pouvez répéter l'injection pour voir quelle est la répétabilité. S'il est accidentellement abaissé, cela est-il dû à des bulles dans la boucle. Cette règle peut être utilisée pour examiner la situation après un changement de système. Après avoir changé le sens d'écoulement, deux standards peuvent être injectés avant l'injection formelle pour vérifier la stabilité du temps de rétention et la stabilité du pic chromatographique. S'il y a des pics redondants dans l'élution par gradient, vous pouvez éluer une fois avec un gradient sans charge (y a-t-il vraiment un problème ?). Utilisez cette règle pour éviter les changements inutiles et déterminer les mesures correctives dès que possible.

3. Règles de remplacement (Guide : à quels trois points doivent être pris en compte lors de l'entretien des fixations)

Remplacer la pièce suspecte par une pièce en bon état est le meilleur moyen de trouver la panne. Si vous pensez que le détecteur provoque du bruit, remplacez-le par un bon détecteur vulcanisateur sans rotor. Si le défaut est éliminé, cela signifie qu'il y a un problème avec le détecteur remplacé. L'ampleur de l'application de cette règle varie de grande à petite, allant du remplacement de composants entiers au remplacement de blocs intégrés sur les cartes de circuits imprimés.

4. Règles d'échange

Cette règle est utilisée avec la règle de remplacement. Après qu'une bonne pièce ait remplacé la pièce suspecte du testeur de débit de fusion, la situation ne s'est pas améliorée et la pièce d'origine doit être remplacée. Cela minimise les coûts de maintenance et évite le retard de pièces usagées du vulcanisateur sans rotor. Cette règle ne s'applique qu'à une seule panne. Le principe d'échange-retour ne s'applique pas aux situations suivantes:

(1) La nouvelle pièce est endommagée lorsqu'elle est retirée (comme le joint d'étanchéité de la pompe) ;

(2) Le prix des composants est bas (tels que le filtre de revêtement de colonne) ;

(3) Réinstallez les pièces d'origine pour prendre le risque de dommages ;

(4) Pièces à remplacer régulièrement.

5. Règles des conditions de référence

Il existe généralement deux conditions de référence : ①conditions de référence standard ; ②conditions de référence de test.

Les conditions standards de référence, également appelées conditions standards d’essais, sont des conditions faciles à vérifier d’un système à un autre, et d’un laboratoire à un autre. Les données mesurées dans ces conditions aident à identifier les problèmes entre le test réel et le système. Si la pression du système augmente dans certaines conditions de test, mais que la pression est normale dans des conditions standard. Cela montre que l'anomalie du système d'analyse du débit de fusion est causée par les changements intervenus en laboratoire. Le tableau suivant répertorie les conditions de test standard pour démarrer une nouvelle colonne. Les conditions de test standard peuvent également être utilisées pour vérifier le système pendant son utilisation.

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