Technologie de contrôle raisonnable du bruit d'emboutissage

Technologie de contrôle du bruit d'estampage 1. Structure améliorée dans la structure de la machine-outil. Le système de transmission sélectionne généralement les engrenages droits. Dès que le coup de poing est lancé et que les engrenages sont engrenés, un son sera émis. Afin de réduire ou d'éliminer ce type de bruit de friction, vous pouvez essayer de changer l'engrenage en zigzag ou l'engrenage hélicoïdal pour la transmission. Lors du déchargement des pièces de poinçonnage, essayez d'incliner le lit pour le faire tomber automatiquement, au lieu d'utiliser de l'air comprimé à haute pression pour le souffler. En termes de structure du moule. La matrice de poinçonnage de cet atelier utilise une matrice plate, qui peut être remplacée par une matrice oblique. La lame est utilisée pour séparer le matériau en feuille, ce qui peut retarder le temps de poinçonnage et réduire dans une certaine mesure le bruit de poinçonnage. De plus, l’angle de coupe et le temps de poinçonnage ont également un impact sur le bruit. Afin d'obtenir les meilleurs résultats, l'angle de cisaillement doit être contrôlé entre 8 et 10. La taille de l'écart en pourcentage de la matrice affectera la forme de rupture du matériau et la force exercée sur celui-ci sera davantage affectée. Lorsque l’écart est petit, le niveau sonore est plus faible. 2. Réduisez le bruit d’emboutissage mécanique. Le mécanisme de transmission des poinçonneuses mécaniques est généralement du type à manivelle. Lors de l'installation du roulement, elle doit être effectuée en stricte conformité avec les procédures prescrites et le jeu correspondant doit être maintenu modéré. Lors du déplacement, l'écart est facile à augmenter, de sorte qu'une huile lubrifiante à haute viscosité peut être utilisée sur le roulement pour augmenter l'amortissement et réduire le bruit. Ou collez une couche d'amortissement sur l'estampage de la plaque métallique épaisse, et rembourrez une couche de coussin anti-vibration sur la partie où la pièce métallique frappe et renforcez-la. 3. Organisez les ateliers de manière raisonnable. La ligne automatique de liaison multi-machines ou la ligne de production d'emboutissage spécial sont souvent disposées en groupes en fonction du tonnage lors de l'organisation de l'atelier, tandis que l'atelier général choisit généralement la disposition du groupe de machines. Afin de faciliter le fonctionnement et de réduire le bruit, les tours peuvent être regroupés en fonction du tonnage, le nombre de chaque groupe est contrôlé dans la limite de 5 et une rangée de positions de machine doit être libérée entre chaque groupe comme zone tampon. Il est plus approprié que la presse à poinçonner occupe une superficie de u200bu200b16mZ, et la distance entre l'avant et l'arrière doit être de Zm ou plus, et la distance entre la gauche et la droite doit être supérieure à lm. 4. Installez un dispositif de réduction des vibrations et du bruit. Le système de transmission de la poinçonneuse est entouré d'un capot pour éviter la diffusion du bruit de poinçonnage. Si la puissance du moteur est importante, il produira un bruit de poinçonnage, qui peut également être entouré d'un couvercle d'insonorisation. Afin d'obtenir de meilleurs résultats, l'isolation phonique peut être réalisée simultanément à l'intérieur et à l'extérieur, avec une couverture d'isolation phonique pour l'extérieur et un matériau absorbant pour l'intérieur. Lors de l'installation du poinçon, un coussinet amortisseur doit être installé. Murs insonorisants, écrans insonorisants, etc. peut également être installé pour absorber le son. 5. Portez des bouchons d'oreilles. La réduction du temps de contact génère beaucoup de bruit sur le lieu de travail et ne peut être contrôlée. Le port de bouchons d’oreilles pour les travailleurs peut réduire ou éviter les dommages aux oreilles et à l’audition ; il y a également une réduction du temps de contact. Article précédent : L'innovation technique de la matrice d'estampage de précision a été considérablement améliorée