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Méthode de réalisation du processus de galvanoplastie locale

Dans notre conception, il est souvent nécessaire d'obtenir différents effets sur différentes parties de la surface de la pièce en plastique. Nous utilisons généralement les quatre méthodes suivantes pour obtenir cet effet:

  1). Démonter en petits morceaux. Les différentes pièces d'effet sont transformées en une petite pièce et finalement assemblées. À condition que la forme ne soit pas trop compliquée et que les composants soient par lots, le coût d'ouverture d'une petite injection de moule constituera un avantage de prix relativement évident.

  2). Ajoutez de l'encre isolante. S'il n'est pas nécessaire de procéder à une galvanoplastie sur la pièce qui n'affecte pas l'apparence, elle peut généralement être traitée en ajoutant de l'encre isolante puis en galvanoplastie, de sorte qu'il n'y ait pas de revêtement métallique sur la pièce où l'encre isolante est pulvérisée, ce qui répond les exigences. En fait, c'est une pièce que nous impliquons souvent dans la conception, car les pièces après galvanoplastie deviendront dures et cassantes, ce qui est un résultat indésirable, donc surtout sur des pièces telles que les boutons, son bras est le nôtre. La pièce qui ne veut pas être galvanisée, car nous avons besoin qu'elle ait suffisamment de flexibilité, une galvanoplastie partielle est très nécessaire à ce moment-là. Dans d’autres cas, il est également couramment utilisé. Pour les produits légers comme les PDA, le circuit imprimé est généralement fixé directement sur la coque en plastique. Afin d'éviter toute influence sur le circuit, les pièces en contact avec le circuit sont généralement isolées. À l’heure actuelle, l’encre est souvent utilisée pour un traitement local avant la galvanoplastie.

  3). Semblable au processus de moulage par injection bicolore. Généralement, si vous disposez d'une machine d'injection bicolore, vous pouvez injecter de l'ABS et du PC en différentes étapes, puis galvanoplastir après avoir fabriqué des pièces en plastique. Dans de telles conditions, en raison de l'adhérence différente des deux plastiques à la solution de galvanoplastie, la partie ABS est galvanisée. L'effet de la partie PC n'a pas l'effet de galvanoplastie, ce qui répond aux exigences.

  4). Deuxième injection. La partie est divisée en deux parties. Tout d'abord, une pièce est injectée puis galvanisée, et le produit traité est placé dans un autre ensemble de moules pour une injection secondaire afin d'obtenir l'échantillon final.

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Introduction:



Les grilles de connexion sont un composant essentiel dans la fabrication de pièces hautes performances pour diverses industries

Choisir le bon fabricant de grilles de connexion est crucial pour le succès et la qualité de vos appareils électroniques

L'estampage des grilles de connexion est un processus critique dans la fabrication de composants électroniques, d'autant plus que la technologie continue de progresser à un rythme rapide.

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