Gestion de la qualité du formage par emboutissage

Le formage par emboutissage est une technologie de traitement des métaux très mature et les pièces d’emboutissage produites sont largement utilisées. La gestion de la qualité du formage par emboutissage est basée sur l'analyse prévisionnelle des mesures de contrôle d'analyse statistique et sur l'ensemble du processus de supervision pour effectuer un ajustement en temps réel, améliorant ainsi la vitesse de production et les avantages économiques de la production. Voyons ensuite comment effectuer la gestion de la qualité du processus de formage par emboutissage. 1. Augmentation de la technologie des tests non destructifs Afin d'éliminer la cause des écarts dans l'ensemble du processus de production et de fabrication des moules, il est nécessaire de faire un bon travail d'installation et de réglage. La méthode de coloration peut être utilisée pour effectuer le test de poinçonnage, et le toucher et la fluidité de la planche pendant l'étirement peuvent être reflétés en fonction de l'état de décoloration, et il est alors possible d'éliminer les problèmes de rides ou de fissures de la pièce d'estampage pendant le tout le processus d’étirement. Tout d’abord, maîtrisez les compétences et les méthodes d’utilisation des instruments de mesure, des micromètres, des balances et des micromètres avant de tester. Le personnel d’inspection doit maîtriser les limites et la portée précises des mesures. L'inspection des pièces d'emboutissage est un moyen essentiel d'éviter que les pièces d'emboutissage ne provoquent des problèmes de masse. La seconde est l’inspection des spécifications correspondantes. Cette méthode d'inspection est effectuée conformément au manuel d'utilisation actuel de l'outillage et du montage. Le contenu précis des mesures est combiné à une analyse approfondie de l’état réel de la pièce, puis l’ajustement approprié du moule permettra d’obtenir de très bons résultats réels. Le deuxième est d'améliorer la qualité du personnel d'inspection. Le nombre actuel d’employés dans les matrices d’emboutissage est faible et il est inévitable qu’il y ait un succès rapide et des avantages instantanés dans l’ensemble du processus. Par conséquent, le premier échantillon de pièces d’emboutissage ne peut être produit qu’une fois que le premier échantillon a atteint la norme. Il peut être produit en série et il est nécessaire d'éviter des modifications de formation au cours de la production en série. Deuxièmement, la méthode du diagramme de séquence. L'objectif du diagramme de séquence de dessin dépend de la visualisation graphique, afin que le fabricant puisse déterminer par où commencer pour améliorer la qualité du produit. Parmi les éléments des problèmes de qualité des produits causés par l'emboutissage des pièces, l'état de qualité et les raisons sont généralement classés, et les problèmes de qualité des produits fréquents ainsi que les facteurs d'influence fréquents sont recherchés. 3. Méthode de carte de contrôle La méthode de carte de contrôle consiste à utiliser la technologie d'analyse statistique pour compléter la gestion des processus, principalement pour réaliser la carte de contrôle conformément aux normes de chaque processus dans l'ensemble du processus de production dynamique et prendre certaines mesures efficaces pour contrôler les coûts. . . [Recommandation associée] En savoir plus : Comment améliorer la qualité des pièces d'emboutissage en métal En savoir plus : Quelles conditions doit avoir un bon fabricant d'emboutissage et d'emboutissage ? En savoir plus : Méthodes pour garantir la qualité des pièces d'emboutissage automobile