Étapes d'inspection de qualification de la matrice d'emboutissage

Afin de raccourcir le cycle de traitement de la matrice d'emboutissage, de renforcer la précision de la matrice et les méthodes de l'opérateur de filature, de réduire les anomalies qui se produisent lors de la production de la matrice et d'assurer la qualité de production et la durée de vie de la matrice. Le processus d'assemblage de la plaque de démoulage est expliqué séparément, mais une fois chaque composant terminé, l'assemblage de base d'un ensemble de moules est terminé, mais une inspection plus approfondie est nécessaire. Une fois l'assemblage de la matrice d'estampage terminé, le moule doit être inspecté selon les 6 étapes suivantes : 1. Une fois l'assemblage terminé, vérifiez si la surface de la matrice est plane. 2. Si les pièces mobiles sont flexibles. 3. Vérifiez s'il y a un blocage dans le trou d'évacuation du joint de filière. 4. Si les informations sur le moule gravées sur la face avant de la base supérieure du moule sont complètes. 5. Si la tige de réglage est ajustée à la position de la surface terminale. 6. Si la tige de réglage interfère avec le pilier principal, la douille de guidage ou la douille à billes. Précautions pour le traitement des pièces d'assemblage de matrices d'estampage et la confirmation de la taille : 1, déformation du modèle (0,006/100 mm), si l'épaisseur est hors tolérance (± 0,002 mm). 2. Le phénomène selon lequel le trou n'est pas traité, l'endroit n'est pas traité et le traitement est insuffisant. 3. Ajustez la largeur et la profondeur de la rainure de la tige. 4. Profondeur et verticalité du trou de vis, rotation fluide. 5. Activité de trou d'épingle de guidage mobile, profondeur du trou fraisé avant. 6. Mobilité de haut en bas des pièces mobiles. 7. Compatibilité entre le cadre modèle et le bloc de saisie. 8. Profondeur d'évasion de la planche vers la plate-forme suspendue en bloc. 9. Confirmez la taille du trou du modèle. 10. Testez si le poinçon peut passer à travers le dénudage dans le bloc. (Parce qu'il ne peut pas être transmis et que le traitement prend du temps) 11. Le poinçon de réglage en forme d'éventail, coupé en V, est fabriqué en matériau WC. 12. L'angle R de la goupille flottante est agrandi et poli. 13. La force du ressort en matériau précomprimé pour le formage par pliage est augmentée. 14. La taille des blocs mobiles supérieur et inférieur ne peut pas être la même pour éviter l'indentation. 15. Non découpées en blocs, les pièces peuvent être placées dans le cadre avec un écart de 0,002 mm/côté selon les besoins. 16. Assemblez le bloc intégré (en particulier le hors-bord dans le bloc) et aplatissez-le avec des blocs de fer plats non chauffés. Après la division du travail au début de la matrice d'estampage, puis après l'inspection après la fermeture de la matrice, un jeu de matrices a été complété et vous pouvez commencer à choisir une matrice de test de poinçonnage correspondante. Technologie électronique de précision de Dongguan Co., Ltd. est un fabricant professionnel de conception et de production de matrices d'estampage à grande vitesse, et peut effectuer des importations et des exportations. Bienvenue à consulter et à commander. Cet article est d'abord publié à partir de l'original, en cas de réimpression, veuillez indiquer la source et l'auteur