Fabricant de solutions uniques pour tous types de produits d'estampage et de produits de tournage CNC.
Le technicien en charge du traitement des pièces d'emboutissage du matériel Qishi a déclaré qu'il existe les principaux points de connaissances suivants sur la planification du processus d'emboutissage et la conception optimale du processus. Le Xiaoshuo suivant permettra à tout le monde de comprendre : 1. En fonction de la forme et de la taille des pièces d'emboutissage, commencez à déterminer la nature du processus d'emboutissage, tel que : le poinçonnage, le zigzag, l'emboutissage profond, le renflement, l'alésage et d'autres méthodes et processus de planification des matrices d'emboutissage. Méthodes et processus de planification des matrices d'emboutissage. 2. Calculez le degré de déformation de chaque méthode de formage par emboutissage. Si le degré de déformation dépasse la limite de déformation, le nombre de poinçons dans ce processus doit être calculé. 3. Selon les caractéristiques de déformation et les exigences de qualité de chaque processus, organisez une séquence d'emboutissage raisonnable. Il convient de veiller à ce que la zone de déformation dans chaque processus soit une zone faible. La pièce déjà formée (y compris le trou ou la forme découpée) ne doit pas participer à la déformation lors du processus ultérieur. La partie polygonale en zigzag doit être pliée d'abord à l'extérieur puis pliée à l'intérieur, il est nécessaire d'organiser les processus auxiliaires nécessaires tels que le façonnage, le nivellement et le traitement thermique. 4. Dans le but d'assurer l'exactitude des pièces, déterminez une méthode de combinaison de processus raisonnable en fonction du lot de production et des exigences de positionnement et de déchargement du flan. 5. Planifier deux ou plusieurs plans de processus et comparer la qualité, le coût, le taux de production, l'affûtage et la réparation des moules, la durée de vie du moule et la sécurité opérationnelle, etc., afin de sélectionner le meilleur plan de processus. Matériel, 15 ans de concentration sur le traitement des pièces d'emboutissage de matériel en pierre d'entreprise, atelier de production de 5 000 mètres carrés, des centaines d'équipements de production de traitement de précision, plus de 20 Ru0026D et ingénieurs de conception, capacité de traitement mensuelle de plus de 100 ensembles de moules et capacité de production quotidienne de 3 millions de temps de poinçonnage, précision d'estampage jusqu'à 0,01 mm, 16 couches d'inspection de qualité sont strictement vérifiées. Il peut résoudre rapidement le problème urgent du temps lors du choix du traitement d'estampage matériel, résoudre le problème de la précision de l'estampage et résoudre le problème de la qualité de la production. Depuis 15 ans, je suis consciencieux et dévoué aux résultats de vos besoins en résultats de travaux !