Technologie de traitement des pièces d'emboutissage

Technologie de traitement des pièces d'emboutissage:

Si l’emboutissage est classé selon le procédé, il peut être divisé en deux procédés majeurs : les procédés de formage et de séparation. L'indice du processus de formage est de déformer plastiquement la tôle sans casser la billette pour fabriquer une pièce de la forme et de la taille requises. Le processus de séparation est également appelé poinçonnage et son objectif est de séparer les pièces d'estampage de la feuille le long de la ligne de contour prédéfinie, tout en garantissant les exigences de qualité de la section séparée. Dans la production réelle, plusieurs processus sont souvent intégrés et exécutés sur une seule pièce. Le découpage, le redressage, le cisaillement, le filage et le remplacement sont des procédés d'emboutissage souvent utilisés.

Les pièces d'emboutissage sont principalement constituées de tôles métalliques ou non métalliques au moyen d'une pression de presse et d'une matrice d'emboutissage. Il présente principalement les caractéristiques suivantes : La surface et l'extension de la tôle utilisée pour l'emboutissage des pièces d'emboutissage en métal sont soumises à des déchets d'emboutissage. La qualité du matériau d'estampage a une grande influence et l'épaisseur du matériau d'estampage est rugueuse et uniforme ; la surface est brillante, sans taches, sans cicatrices, sans rayures, sans fissures de surface, etc. ; force d'obéissance uniforme, pas de biais d'appréciation ; taux d'étirement uniforme élevé ; faible taux de rendement ; Faible écrouissage ; les pièces d'emboutissage ont une précision dimensionnelle élevée, la même taille que les pièces du moule et une bonne interchangeabilité. Aucun usinage supplémentaire n'est requis pour répondre aux exigences générales d'assemblage et d'utilisation ; les pièces d'estampage sont fabriquées en appuyant sur le principe que le matériau n'est pas consommé, les pièces sont légères, la rigidité est bonne et le matériau en feuille est déformé plastiquement, la structure de disposition interne du métal est perdue et améliorée, donc que la résistance des pièces d'emboutissage a été améliorée ; pendant le processus d'estampage, les pièces d'estampage ont une meilleure qualité intérieure car le noyau interne du matériau n'est pas écrasé et l'aspect extérieur est lisse et beau. Il s'agit de la peinture intérieure en aérosol. La galvanoplastie, la phosphatation et d'autres traitements internes fournissent des conditions arbitraires.