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Afin de réduire le coût de production de la règle à queue d'aronde, afin que le prix de la règle à queue d'aronde puisse occuper le marché dans la concurrence, 99,8 % des fabricants de règles à queue d'aronde utilisent le processus de grattage manuel. Bien que le grattage manuel soit relativement arriéré, pour la règle à queue d'aronde, lorsque la précision est relativement élevée, il s'agit d'une technologie de traitement qui ne peut être remplacée par aucun traitement mécanique.
Afin d'améliorer la durée de vie de la règle à queue d'aronde et d'assurer sa précision de fonctionnement, il est recommandé de contrôler la profondeur de grattage au-dessus de 0,02 mm, ce qui peut garantir une durée de vie et une période de vérification plus longues pour la règle à queue d'aronde. Selon l'introduction de la profondeur de grattage et des données mesurées de la profondeur de grattage en fonction des informations pertinentes, les exigences de traitement de ce processus peuvent être satisfaites. (Guide : Quelques connaissances sur les plaques en fonte)
Des lignes de vibration apparaissent sur l'apparence de la règle à queue d'aronde et la rugosité de la surface du produit est augmentée, ce qui affecte la précision et même l'apparence. Avec le processus de grattage, les problèmes ci-dessus surviennent rarement. Empêchez la distorsion locale à petite échelle sur la surface de travail de la règle à queue d'aronde pour garantir la précision de l'utilisation de la règle à queue d'aronde. Vérifiez la qualité microscopique de la surface de travail de la règle à queue d'aronde, c'est-à-dire la planéité des minuscules pics et vallées. La qualité microscopique de surface élevée et la bonne résistance à l'usure peuvent garantir la durée de vie de la règle à queue d'aronde.
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