Spécification de traitement pour les pièces d'emboutissage et de pliage

Les pièces d'emboutissage en métal utilisent des moules fins, et la précision des pièces du produit atteint le niveau du µm, et la haute précision répétée, les mêmes spécifications et modèles, peuvent perforer des trous, des poinçons et d'autres pièces d'emboutissage en métal. Les pièces d'emboutissage et de pliage des métaux ne peuvent être traitées que conformément aux spécifications afin de garantir la qualité des produits fabriqués. Après un résumé précis, voici les spécifications relatives aux pièces d'emboutissage et de pliage. 1. L'apparence des pièces d'emboutissage et de pliage doit être aussi symétrique que possible et le rayon de courbure ne doit pas être inférieur au petit rayon de courbure autorisé par la matière première. 2. Le bord incurvé est trop court pour être facilement formé, donc la partie verticale du bord plié doit être réalisée en H : 2δ. Si H doit être très court, une capacité appropriée doit être libérée pour dilater H d'abord, puis couper le matériau métallique soulevé après le pliage. 3. Lors du poinçonnage et du pliage de pièces métalliques comportant des trous, il est nécessaire d’éviter la déformation des trous. 4. La conception de l'apparence des pièces d'emboutissage en métal doit être simple et symétrique, et la hauteur ne doit pas être trop grande. Il est pratique de réduire la fréquence de traitement et il est très facile à former. 5. La demi-longueur de l'arc lors du traitement des pièces d'emboutissage en métal doit être aussi petite que possible sans augmenter le flux du processus. Sinon, cela finira par augmenter la fréquence du dessin et de la chirurgie plastique, ainsi que le nombre total de moules, et il est très facile de provoquer du gaspillage et d'augmenter les coûts. [Recommandation associée] En savoir plus : Quelles sont les méthodes de polissage de la surface de l'acier inoxydable ? En savoir plus : Caractéristiques de fabrication des moules pour pièces d'emboutissage automobile En savoir plus : Points à noter dans la conception des matrices d'emboutissage continu (2)