Traitement des pièces d'emboutissage en métal, découvrez les causes profondes et résolvez les problèmes

Dans le traitement des pièces d'emboutissage en métal, certains facteurs sont souvent rencontrés dans le processus de fabrication et affectent l'apparence et la précision des pièces d'emboutissage, augmentent les pertes et affectent la qualité. Xiaoshuo trie quelques raisons qui affectent les pièces d'estampage et les partage avec vous : 1. La qualité des matières premières est médiocre. 2. En raison d'un mauvais ajustement du processus précédent ou de l'usure des coins arrondis des pièces multi-processus, le principe du volume égal lors de la déformation est rompu et des changements de taille après le poinçonnage sont provoqués. 3. En raison d'un mauvais positionnement pendant le fonctionnement ou d'un mécanisme de positionnement mal conçu, le flan s'est déplacé pendant le processus de découpage. Ou bien le positionnement imprécis causé par les défauts des pièces de cisaillement (degré prismatique, bords manquants, etc.) peut entraîner une taille hors tolérance. 4. La séquence de suppression est erronée. 5. La taille du bord de la matrice est hors tolérance. 6. Le rebond de la pièce d'estampage de précision pendant le processus de poinçonnage et la forme de la pièce lors du processus précédent sont incompatibles avec la forme de la surface de support de la pièce de travail du moule lors du processus suivant, ce qui rend la pièce d'estampage de précision lors du poinçonnage. processus. La déformation se produit pendant le processus de découpe et la récupération élastique se produit après le processus de poinçonnage, ce qui affecte la précision dimensionnelle. Matériel, 15 ans d'ingéniosité et concentration sur le traitement des pièces d'emboutissage en métal, plus de 20 000 ensembles d'expérience de production personnalisée de matrices d'estampage, plus de 100 ensembles mensuels de capacité de traitement de moules, capacité de production quotidienne de 3 millions de poinçons, précision d'estampage jusqu'à 0,01 mm et 16 contrôles de qualité stricts. vérifier. Il peut résoudre rapidement les problèmes critiques pour vous, résoudre les problèmes de précision d'estampage et résoudre les problèmes de qualité de production. Choisissez, choisissez, rassurez-vous !