Caractéristiques de traitement de l'acier trempé

La majeure partie de l'acier pour matrices est découpée avant traitement thermique, principalement le fraisage plan et le fraisage en bout des cavités, poinçons, rainures, etc. Après la découpe, une trempe, un revenu et d'autres traitements thermiques sont effectués. À ce stade, la dureté peut atteindre HRC50 ~ 60 ou même plus. Une dureté élevée peut garantir la résistance à l'usure du moule et prolonger sa durée de vie, mais après traitement thermique, les pièces se déforment facilement, le matériau devient dur et les performances de traitement se détériorent. Afin d'atteindre les exigences finales de précision, seul le meulage ou même le meulage manuel peut être utilisé pour la finition.

Cette méthode de traitement présente une faible efficacité, un cycle long, une livraison tardive et un coût élevé, ce qui rend difficile la satisfaction des besoins des clients. À l'heure actuelle, en fait, une telle situation s'est formée : l'entreprise peut traiter efficacement les moules, raccourcir les délais de livraison et réduire les coûts correspondants, être en mesure d'élargir le marché, d'augmenter les ventes et de gagner la concurrence.

Afin de répondre aux exigences ci-dessus, les gens ont changé leur façon de penser, quant à savoir s'ils peuvent également être utilisés pour couper une fois le matériau traité thermiquement et durci, en particulier si tous les types d'empreintes et de profils peuvent également être traités par des fraises en bout, ce qui ne le rend pas utile uniquement Pour l'usinage de semi-finition, même pour la finition, pour réaliser un fraisage partiel ou complet au lieu d'une rectification.

Le volume d'enlèvement de pièces par unité de temps de coupe de l'outil est bien supérieur à celui du meulage de la meule, c'est-à-dire que son efficacité de traitement est bien supérieure à celle du meulage, et ce en termes d'investissement en équipement, d'espace au sol, de protection de l'environnement et de réduction totale des coûts. . Peut apporter de nombreux avantages économiques et sociaux. Lorsque le moule subit une série de traitements, il convient de veiller à ne pas modifier ses caractéristiques et son essence.