Caractéristiques du processus de la matrice de poinçonnage dans la matrice d'estampage

L'usine de traitement de pièces d'emboutissage, le traitement de diverses pièces d'emboutissage en métal, de pièces d'emboutissage en métal, de pièces d'emboutissage en acier inoxydable, de pièces mécaniques, etc., peuvent être personnalisées selon les dessins, et il existe de nombreux types de matrices d'emboutissage. Aujourd'hui, je vais parler de la matrice de poinçonnage ; la structure de la matrice de poinçonnage est similaire à celle de la matrice de découpage générale, mais la matrice de poinçonnage a ses propres caractéristiques. L'objet de la matrice de poinçonnage est le produit semi-fini qui a été découpé ou d'autres pièces estampées, donc les moules à trous de matrice de poinçonnage doivent résoudre comment positionner le produit semi-fini sur le moule, comment mettre le produit semi-fini dans le moule, et comment le sortir après le poinçonnage est pratique et sûr ; les matrices de poinçonnage sont divisées en plusieurs types selon les caractéristiques du processus ; matrices de poinçonnage de pilier de guidage ; sa caractéristique est l'emboutissage. Tous les trous de la pièce sont découpés en une seule fois. Il s'agit d'une matrice de poinçonnage à processus unique avec plusieurs poinçons. Lorsque la pièce est une pièce creuse qui a été étirée et que le bord du trou est proche de la paroi latérale, l'anneau de positionnement est utilisé pour effectuer le positionnement de la forme. Pour garantir que la matrice a une résistance suffisante. De plus, il faut prêter attention à la solidité et à la stabilité du poinçon lors de la conception. Si la distance entre le bord du trou et la paroi latérale est grande, l'embouchure de la pièce peut être vers le bas et le film concave peut être utilisé pour le positionnement interne. Le moule adopte un dispositif de décharge élastique. En plus de la fonction de décharge, le dispositif peut également assurer la planéité des pièces poinçonnées et améliorer la qualité des pièces poinçonnées ; poinçonner la matrice du trou latéral ; sa caractéristique est que le culbuteur du positionneur est ouvert avant le début du poinçonnage, placez les pièces du processus sur le corps du moule concave, puis relâchez le culbuteur et percez le moule convexe, c'est-à-dire percez le premier trou et le cumulatif. L'erreur de la distance du trou est relativement grande. Par conséquent, cette matrice de poinçonnage est principalement utilisée pour le poinçonnage latéral ou le rainurage de petites pièces creuses avec de petits lots et de faibles exigences d'espacement des trous ; Matrice de poinçonnage horizontale de type coin oblique, la plus grande caractéristique de cette matrice d'estampage est de s'appuyer sur un coin oblique. Le mouvement vertical du curseur de presse est remplacé par le mouvement horizontal du curseur, entraînant ainsi le poinçon à poinçonner dans la direction horizontale. L'alignement du moule convexe et du film concave est assuré par le coulissement du coulisseau dans la goulotte de guidage. L'angle de travail a du coin oblique est de 40°~50°, généralement 40° ; lorsqu'une force de poinçonnage plus importante est requise, l'angle a peut également être de 30° pour augmenter la poussée horizontale. Si pour obtenir une course de travail plus grande, l'angle a peut être augmenté jusqu'à 60°. La différence entre la matrice de poinçonnage pour petits trous et la matrice de poinçonnage générale est : la matrice de poinçonnage pénètre dans la partie active du matériau à poinçonner pendant la course de travail, et tout le reste obtient un effet de guidage ininterrompu, améliorant ainsi considérablement la stabilité et la résistance du poinçon. Il est à noter que l'obturation de l'orifice de la filière doit être débloquée lors du poinçonnage de petits trous pour éviter que les déchets ne se bouchent, sinon cela endommagerait le poinçon ; recommandation d'article : matériel Une brève introduction au moule composé dans le moule de pièce d'emboutissageArticle précédent : Une brève introduction au moule progressif intermédiaire dans le moule de pièce d'emboutissage