Caractéristiques du processus de dessin des pièces-précision

Technologie électronique de précision de Dongguan Co., Ltd. a été créée en janvier 2008. Il s'agit d'un fabricant professionnel ODM/OEM spécialisé dans la conception et la fabrication de matrices d'estampage de précision et d'estampage de matériel de précision. Aujourd'hui, nous expliquerons les caractéristiques techniques des pièces étirées : les pièces étirées sont formées par estampage, avec une belle apparence, des économies d'énergie, une luminosité élevée, des couleurs colorées, des changements divers, une résistance aux vibrations, une longue durée de vie, etc. Si les pièces étirées ont une mauvaise fabricabilité, les pièces étirées doivent être repensées pour étirer des produits qualifiés. Les difficultés d'alimentation sont généralement causées par une trop grande résistance à l'alimentation sur la surface de pressage. Si la valeur de rugosité de la surface de découpage et du congé de matrice est trop quotient, ou s'il y a un formage inverse et que l'étirement local est trop grand, vous devez ajuster le curseur extérieur pour réduire la force du support de flan, augmenter de manière appropriée le congé de matrice, et réduisez la valeur du degré de construction de la mouche en surface et augmentez l'écart entre les nervures et les rainures extensibles. Si la déformation d'étirement locale est trop importante et qu'il y a une formation inverse, il est nécessaire d'adopter la méthode d'ajout de codes de processus ou de trous de processus. Le moule de la pièce étirée est généralement froissé et fissuré lors du premier essai de tirage. À ce stade, il est nécessaire d’observer attentivement l’environnement de la surface du matériau de division et de pressage et d’analyser les diverses causes des rides et des fissures. S'il y a des empreintes sur la surface de pressage et des fissures au niveau du rayon du congé de la filière, l'alimentation est difficile ; si la surface de pressage est ondulée, il est facile de commencer à alimenter. Plus tard, en raison de la formation d’ondulations, le matériau a du mal à s’écouler, ce qui entraîne des rides. La fissuration, c'est-à-dire la difficulté d'écoulement du matériau pendant le processus d'étirement, provoquera des plissements et des fissures de la partie étirée, de sorte que différents environnements doivent être résolus par différentes méthodes. Caractéristiques : les pièces étirées sont formées par estampage, avec une belle apparence, des économies d'énergie, une luminosité élevée, des couleurs vives, des changements divers, une anti-vibration, une longue durée de vie, etc. Le rayon de congé entre la bride et la paroi de la pièce étirée : 4x#f I/h.v0 Le rayon de congé entre la bride et la paroi de la pièce étirée doit être supérieur à 2 fois l'épaisseur de la plaque, c'est-à-dire r2≥ 2t, afin que l'étirement se déroule sans problème, généralement r2u003d(5~10)t, et le rayon de la grande bride doit être inférieur ou égal à 8 fois l'épaisseur de la plaque, c'est-à-dire r2≤8t. Objectif : Enroulez le film étirable sur les éléments de la palette pour obtenir l'effet d'emballage et de reliure, les articles et la palette deviennent un seul corps et il n'est pas facile de se disperser. Le rayon du congé entre le bas de la pièce à dessiner et la paroi droite doit être supérieur à l'épaisseur de la plaque, c'est-à-dire r1≥t. Afin que l'étirement se déroule sans problème, r1u003d(3~5)t est généralement pris et le rayon du grand congé doit être inférieur ou égal à 8 fois l'épaisseur de la plaque, c'est-à-dire r1≤8t. L'alimentation est facile principalement parce que la résistance à l'alimentation de la surface de pressage est trop faible, que le contact de la surface de pressage n'est pas bon ou que les pièces extensibles conçues sont médiocres en termes de fabricabilité. S'il s'agit du problème de la surface d'obturation, la surface d'obturation doit être étudiée pour garantir un contact complet. De plus, le curseur extérieur doit être ajusté pour augmenter la force de suppression ou augmenter la zone de suppression. Si les pièces étirées ont une mauvaise fabricabilité, les pièces étirées doivent être repensées pour étirer des produits qualifiés. Engagé à devenir le fournisseur le plus professionnel au monde de pièces d’estampage électronique. Il est de notre responsabilité d'aider nos clients à améliorer leur compétitivité !