Problèmes qui surviennent souvent dans les moules d’étirage

Précision : nous nous concentrons sur le domaine de l'emboutissage et du dessin de précision des métaux depuis des décennies et avons accumulé une riche expérience dans la personnalisation du traitement. Nous pouvons fournir un service à guichet unique depuis la conception de moules, le développement de l'automatisation et le traitement de surface, ce qui vous évite bien des problèmes intermédiaires. Pour l’emboutissage des moules, les fabricants de pièces d’emboutissage rencontreront de nombreux problèmes de production. Ensuite, jetons un coup d'œil à eux. Les défauts de la partie dessin meurent : le mur est fissuré, le bord droit et le coin du tube carré sont déformés de manière inégale. Au fur et à mesure de l'étirement, l'épaisseur n'augmente qu'au coin, puis l'anneau de bordure est fraisé. , La force de la bande d'ourlet est concentrée sur les coins et de plus, l'écrouissage à froid est également favorisé. Par conséquent, la force souvent requise pour la flexion et le redressage est augmentée et la charge de traction est concentrée sur les coins. Ce type de disposition de course d'étirement. La valeur de charge élevée du graphique de courbe de charge apparaît deux fois. La valeur maximale de No1 correspond à la relativité de la fissuration de traction, et la valeur élevée de No2 correspond à la relativité de la fissuration des parois. En ce qui concerne la charge moyenne, la valeur maximale de No1 est extrêmement élevée. En ce qui concerne le coin, étant donné que la charge de traction est évidemment concentrée au coin au milieu et à la fin des étapes de production et de transformation, la fissuration des parois se produit généralement à une valeur élevée de No2. Par rapport aux plaques d'acier alliées (plaques d'acier souples et épaisses), les plaques d'acier inoxydable de la série 18-8 sont plus sévèrement durcies en raison du travail à froid et sont très sujettes aux fissures des parois. Même l’étirement d’un produit bien proportionné comme un tambour provoquera des fissures dans les murs. Normes de matrice d'estampage : ① Force d'ourlet excessive ; ② Mauvaise lubrification ; ③ Mauvais aspect du flan ; ④ Mauvaise précision de positionnement ; ⑤ Mauvais contact de la broche du tampon. Problèmes de matrice : ① La surface du moule n'est pas lisse et le contact est mauvais ; ② La planéité et l'écart de planéité du moule ; ③ La position et l'apparence des côtes extensibles ne sont pas très bonnes. Matières premières : ① Résistance à la traction et à la compression insuffisante ; ② Si le cristal est trop gros, il est très facile de provoquer des fissures dans les parois, donc le cristal de la matière première doit être réduit ; ③ La limite de déformation n'est pas suffisante, elle doit donc être remplacée par une matière première avec une valeur r plus élevée ; ④ La plaque de levage n'est que fine et épaisse. Effectuez des étirements d’essai. Si la fissure verticale sur la paroi extérieure subit une déformation par retrait au début de la production et de la transformation, et une déformation par traction au milieu et aux étapes ultérieures de la production et de la transformation, elle est susceptible de provoquer des fissures longitudinales. Aspect du produit : ① L'étirement est trop grand ; ② La demi-chaîne de la base du moule (rp) est trop petite ; ③ La taille de la cavité (rd) est trop petite ; ④ Le coin demi-chaîne (rc) du tube carré est trop petit. [Recommandation associée] En savoir plus : 精の culture d'entreprise En savoir plus : L'amélioration continue et l'innovation sont les facteurs clés de la survie des entreprises d'emboutissage En savoir plus : Le développement de l'industrie de transformation des métaux emboutis