Mesures préventives pour les défauts de cratère de surface des panneaux d'estampage

Les pièces d'estampage sont principalement identifiées par des méthodes telles que l'inspection visuelle, l'inspection de la lumière et de l'huile, le toucher manuel, le polissage des mailles de sable flexibles, le polissage de la pierre à huile, etc., et il devrait y avoir des zones avec des changements soudains de direction de réflexion, un toucher irrégulier, des lignes polies brisées, et des taches noires d'origine. On peut considérer qu’il y a un défaut du pit bag.

Les mesures préventives contre les défauts des sacs de fosse sont:

1. Acceptation des matériaux entrants

Toutes les plaques d'acier doivent être inspectées par lots avant la production d'emboutissage. L'objectif est de vérifier les indicateurs de propreté et de performance pour garantir que les tôles d'acier non qualifiées ne sont pas acceptées.

2. Contrôle des processus

Opérer strictement conformément aux procédures opérationnelles et définir les points d’inspection conformément au flux du processus. Les produits de la chaîne de production doivent être inspectés article par article par des inspecteurs pour vérifier s'ils répondent aux exigences du client, pour garantir que la production est effectuée dans les conditions où les exigences du produit sont remplies et pour éviter les fosses de production par lots.

3. Entretien des moules

Le moule est le support qui produit le défaut du pit bag, et l'entretien du moule lui-même joue un rôle important dans la prévention du pit bag. La maintenance préventive des moules doit être basée sur l'état du moule et les exigences de qualité de chaque pièce pour établir la fréquence de maintenance et analyser la qualité des pièces pour analyser les principaux problèmes. Élaborez un plan de maintenance des moisissures sous trois angles : le temps, la catégorie et la nature. (Guide : explication détaillée des matériaux des matrices d'estampage et du processus de traitement thermique)

4. Devoirs

La principale raison de l'échec du colis en fosse est une erreur aléatoire d'origine humaine, de sorte que la promotion de la normalisation de la production, de l'emballage, de la reprise et des liens logistiques est un moyen efficace d'empêcher le colis en fosse. Pour contrôler les erreurs des opérations humaines, il est nécessaire de procéder à une gestion particulière des documents de processus. Le personnel du système d'atelier est responsable du téléchargement, du contrôle et de l'archivage des documents de processus, en garantissant leur intégrité et en garantissant que l'opération est basée sur des preuves ; et vérifier régulièrement l'adéquation de divers paramètres et méthodes de fonctionnement. Utiliser la méthode de test pour confirmer et examiner, afin de réaliser la consolidation et le perfectionnement continus des documents de processus.

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