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Sélection précise du matériau des bornes

Le terminal de précision, lors de la sélection du matériau, souhaite envisager d'utiliser les performances, non seulement doit également satisfaire aux exigences du processus d'estampage pour le traitement et les performances ultérieures. Exigences de base, la sélection des matériaux terminaux de précision est la suivante : 1, a de bonnes performances de formage du poinçon : pour le processus de moulage, tel que le pliage, la coque convexe, les matériaux doivent avoir une bonne propriété de formage du poinçon, à savoir une bonne résistance à la rupture et à la prise, sinon le produit est facile à produire, comme la déformation et la rupture causées par la difficulté de réparer le moule. Pour le processus de séparation, insistez sur le fait que le matériau ait un certain plastique. 2, avec une qualité de surface élevée, la surface du matériau doit être brillante et propre, sans défaut. Matériaux de bonne qualité de surface, pas facile à casser lors du moulage, pas facile à rayer le moule, qualité de surface des pièces. 3, les tolérances d'épaisseur du matériau doivent être conformes à la norme nationale de dégagement du moule adaptée à la plage spécifiée d'épaisseur du matériau, si la tolérance d'épaisseur du matériau est trop grande ; Non seulement cela affecte directement la qualité des pièces, mais cela peut également entraîner du gaspillage. Propriétés des matériaux terminaux de précision et production d'emboutissage de très près, ses propriétés affectent directement la qualité de la conception du processus d'estampage, la durée de vie des pièces et des produits d'emboutissage, affectent également l'efficacité de la production et le coût de production. Avoir un équipement de presse à poinçonner: importé de qualité de précision d'estampage d'obus de terminal de haute précision, précision de poinçonnage de plus ou moins 0. 01 mm, le SPM1500 courait plus vite. Contact de précision : je vous souhaite une entreprise prospère, tout se passe bien, si vous voulez apprendre plus dynamiquement, pouvez scanner le code qr, faites attention au public. , s'engage dans une usine de traitement d'estampage de précision des composants électroniques les plus professionnels au monde

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Saviez-vous que la qualité des grilles de connexion a un impact significatif sur la précision et les performances de vos appareils électroniques ? Lorsqu'il s'agit de choisir des fabricants de grilles de connexion fiables, plusieurs facteurs doivent être pris en compte.

Introduction:



Les grilles de connexion sont un composant essentiel dans la fabrication de pièces hautes performances pour diverses industries

Choisir le bon fabricant de grilles de connexion est crucial pour le succès et la qualité de vos appareils électroniques

L'estampage des grilles de connexion est un processus critique dans la fabrication de composants électroniques, d'autant plus que la technologie continue de progresser à un rythme rapide.

Lorsqu'il s'agit d'estampage de précision, les grilles de connexion sont un composant essentiel dans de nombreux appareils électroniques et mécaniques.

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La demande en matière d'estampage de grilles de connexion de haute qualité dans l'industrie électronique continue de croître à mesure que les entreprises s'efforcent de produire des appareils électroniques plus petits, plus légers et plus efficaces.

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Depuis 2024, les services d'estampage de grilles de connexion continuent de jouer un rôle essentiel dans la fabrication et l'assemblage de composants électroniques.

Tendances futures dans
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Technologie d'estampage



Alors que la technologie continue de progresser à un rythme rapide, le monde de l’estampage des grilles de connexion ne fait pas exception.

Les grilles de connexion sont un composant essentiel dans la production d'appareils électroniques et de semi-conducteurs
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Dongguan Fortuna a été créée en 2003. Elle a une superficie d'usine de 16 000 mètres carrés et 260 employés. Il s'agit d'une entreprise de production spécialisée dans les pièces d'emboutissage de métaux de précision, le traitement CNC de précision, le moulage par injection et l'assemblage de produits.
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