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Le processus d’estampage de précision peut être divisé en deux catégories : le processus de séparation et le processus de formage. Afin de répondre aux exigences de forme, de taille, de précision, de taille de lot, de performances des matières premières, etc. des pièces d'emboutissage, diverses méthodes de traitement d'emboutissage sont utilisées dans la production. Ils peuvent être combinés entre eux pour obtenir des pièces d’estampage de précision. Le processus d'emboutissage et la matrice, l'équipement d'emboutissage et les matériaux d'emboutissage constituent les trois éléments du traitement d'emboutissage. La matrice utilisée pour l’estampage est appelée matrice d’estampage. La matrice est un outil spécial pour le traitement par lots de matériaux (métalliques ou non métalliques) en pièces d'emboutissage requises. Les matrices de poinçonnage sont très importantes en estampage. Sans une matrice répondant aux exigences, la production d’emboutissage en série sera difficile à réaliser ; sans la matrice de poinçonnage de Xianjin, le processus d'estampage de Xianjin ne peut pas être réalisé. Les processus courants des matrices d'estampage sont les suivants : 1. Matrice à processus unique : une matrice qui ne peut effectuer qu'un seul processus d'estampage en un seul coup d'estampage ; 2. Matrice progressive (continue) : En un seul passage d'estampage, différents processus. Un moule qui réalise deux ou plusieurs processus d'estampage en même temps ; 3. Moule composite : en un seul coup d'estampage, le moule qui effectue deux ou plusieurs processus d'estampage au même poste a une efficacité de production élevée. De plus, il est facile à utiliser, facile à réaliser en matière de mécanisation et d'automatisation, et l'emboutissage peut traiter des pièces d'emboutissage de précision avec une large gamme de tailles et des formes plus complexes, largement utilisées dans la production industrielle. En outre, le traitement d'emboutissage de précision présente également certains problèmes et défauts, qui se manifestent principalement par le bruit et les vibrations générés lors du traitement d'emboutissage, et tous les accidents de l'opérateur se produisent de temps en temps. Cependant, ces problèmes ne sont pas entièrement dus au processus d’estampage et au moule lui-même, mais principalement à l’équipement d’estampage traditionnel et aux opérations manuelles rétrogrades. Avec les progrès de la science et de la technologie, en particulier le développement de la technologie informatique, avec les progrès de la technologie d'intégration électromécanique, ces problèmes de traitement d'emboutissage seront définitivement résolus dans les plus brefs délais. Bienvenue pour consulter le matériel engagé dans l'industrie de l'emboutissage depuis 15 ans. Tél: