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Estampage de précision comment réduire le retour élastique en flexion : plier le matériau est soumis au moment de flexion de la déformation de la méthode d'usinage, de sorte que l'emboutissage de précision des pièces soumises au moment de flexion de la contrainte de flexion est généré. La répartition des contraintes dans la tôle est limitée à la façade. La contrainte de traction latérale, la contrainte médiale à la compression. Une fois le moment de flexion supprimé, le matériau répond par la déformation élastique à l'état d'équilibre des moments. Par rapport à la forme standard de la pièce à usiner, cela produira une certaine inclinaison ouverte vers l'extérieur ou vers l'intérieur du phénomène. Ce phénomène est appelé déformation de récupération élastique. Les facteurs affectant la quantité de retour élastique sont : le matériau des pièces, l'épaisseur, la taille de la force d'impact, le moule et l'étoile. Du fait de la présence de ces éléments, donc si l'on considère la nature du son et du retour élastique, il est facile de trouver les raisons du phénomène de retour élastique, puis de s'arrêter pour la raison. La cause première du retour élastique se produit après le pliage des matériaux de traitement, la partie pliée est inégale et soumise à des contraintes. Si cette partie est soumise à une contrainte inégale en une contrainte uniforme, c'est-à-dire que la section entière est soumise à une contrainte de compression ou de traction, la quantité de retour élastique peut diminuer. Cependant, certaines parties de déformation ont des exigences particulières, telles qu'une impression défavorable, cela doit être un schéma considérable dans la conception et le processus d'estampage de précision. A : le principe de conception des pièces d’emboutissage