Processus de traitement des matrices d'estampage de précision « matériel »

L'industrie des matrices d'emboutissage de précision se développe rapidement et la concurrence augmente de jour en jour. Son traitement, sa technologie et sa qualité s'améliorent et innovent constamment. Seuls des services de bonne qualité et des innovations répondant aux besoins des clients peuvent conquérir le marché. Le matériel ci-dessous vous présentera le flux de processus de traitement des matrices d'estampage de précision. 1. La surface inférieure est traitée et le volume de traitement est garanti. 2. Alignement des ébauches de coulée, inspection des surépaisseurs de surface 2D et 3D. 3.2D, usinage d'ébauche de profil 3D, usinage de plan sans installation et sans travail (y compris la surface de la plate-forme de sécurité, la surface de montage du tampon, le plan de la plaque de pression, la surface de référence latérale). 4. Avant la semi-finition, la surface de référence latérale est alignée pour garantir la précision. 5. Surface semi-finie 2D, 3D, finition de toutes sortes de surfaces de travail d'installation (y compris la surface d'installation du bloc limite et la surface de contact, la surface et l'arrière de l'installation du bloc d'insertion, la surface d'installation du poinçon, la surface et l'arrière de l'installation du coupe-déchets, la surface de montage à ressort et la surface de contact, diverses surfaces de travail de limite de course, surface de montage de cale inclinée et arrière), semi-finition de toutes sortes de surfaces de guidage, trous de guidage, laissant une marge pour la finition des trous de référence du processus et des surfaces de référence de hauteur, et enregistrer les données. 6. Inspecter et vérifier la précision de l'usinage. 7. Processus d'incrustation plus ajusté. 8. Avant de terminer, alignez la surface de référence du trou de référence de processus et vérifiez la marge d'insertion. 9. Surface de finition 2D, 3D, surface de poinçonnage latérale et position du trou, trou de référence du processus d'usinage de moule de précision et référence de hauteur, surface de guidage de finition et trou de guidage. 10. Inspecter et vérifier la précision de l'usinage. Ce qui précède est la description du processus de traitement des matrices d'estampage de précision, j'espère que cela vous sera utile, si vous voulez en savoir plus, n'hésitez pas à consulter