Processus de traitement et de fabrication de pièces d'emboutissage de métaux de précision

Technologie de traitement et de fabrication de pièces d'emboutissage de métaux de précision, dessin de pièces de dessin ( 1) La troisième partie présente la conception du dessin et dessine les pièces de quincaillerie. Son rôle est d'utiliser la méthode du dessin pour exprimer la structure des pièces en tôle. （ 2) Des pièces de dessin de figures, qui sont des pièces complexes, se transforment en une tablette. （ 3) Les dessins d'analyse peuvent rapidement comprendre la taille de la pièce, les coordonnées des points, les lignes, les courbes et la position de la face de coupe, déterminer l'origine des coordonnées de la pièce et calculer les coordonnées de chaque point de pliage et courbe des coordonnées des points. Deuxièmement, déterminer la méthode de processus raisonnable pour le choix de la méthode de surface de la pièce, c'est pour les pièces sur la surface de chaque exigence de qualité de choisir une méthode raisonnable. Général d'abord en fonction des exigences de précision de surface et de rugosité de la méthode de processus final sélectionnée, puis déterminez le processus de préparation Seiko, qui détermine le plan final. 3, choisissez une huile d'estampage spéciale en raison de la technologie de coupe à grande vitesse qui est plus pauvre, le refroidissement et la lubrification de l'huile d'estampage, la perméabilité et les performances de nettoyage ont des exigences plus élevées, l'huile d'estampage haut de gamme yida bohai embellit pendant le processus de coupe dans la formation de Le sulfure de surface métallique à point de fusion élevé, et à haute température n'est pas facile à endommager, a une bonne lubrification et un effet de refroidissement dans une certaine mesure, est généralement utilisé dans des matériaux difficiles tels que l'acier inoxydable, le processus de traction d'estampage en alliage de titane. Quatrièmement, en utilisant un moyen efficace de suppression ( 1) Le cisaillement consiste à utiliser la guillotine pour découper la forme de la largeur du graphique. S'il y a un angle de poinçonnage et de coupe, alors poinçonnez une combinaison de poinçonnage et d'angle de coupe du moule. （ 2) Le découpage du poinçon consiste à utiliser des points de poinçonnage pas ou plus ouverts une fois que la structure des pièces de la tablette sur la plaque s'est précipitée dans la forme. Son avantage réside dans ses courtes heures de rendement élevé, qui seront souvent utilisées dans la production de masse. （ 3) Nc masquant la première carte d'écriture dans le contenu des machines-outils nc peut reconnaître. Réalisez-le selon la programmation de la découpe de la forme de la structure plate. （ 4) La découpe au laser est l'utilisation de la méthode de découpe au laser, dans un morceau de feuille, pour découper la structure générale de la forme du comprimé. Cinquièmement, la conception de la procédure de travail d'estampage de la presse générale. Angle de poinçonnage et de découpe, poinçonnage, découpage, coque convexe, impact et déchirure, trous de pompage, etc. , il faut avoir le moule correspondant pour terminer l'opération. Un processus de pliage supplémentaire nécessite un lit pliant et un moule de pliage correspondant pour terminer l'opération, le principe de conception est que la priorité de l'étape suivante de l'opération ne produit pas d'interférence. 6, processus complet de pièces de fixation ( 1) Processus de rivetage sous pression généralement par presse ou machine de rivetage sous pression hydraulique pour terminer l'opération, les attaches rivetées sur les pièces en tôle, le rivetage sous pression a souvent utilisé un écrou de rivetage par rivetage sous pression, un goujon, des vis de rivetage sous pression, etc. （ 2) Le processus de taraudage par bridage consiste à faire un petit trou sur la fumée dans un trou plus grand, puis à taper sur le trou d'aspiration. Cela peut augmenter la résistance pour éviter le glissement des dents, couramment utilisées dans les pièces de faible épaisseur, lorsque l'épaisseur est plus grande, nous n'avons pas besoin de tarauder directement les brides. Septième étape suivante du processus d'assemblage ( 1) Le soudage consiste à combiner plusieurs pièces, à atteindre l'objectif de traitement ou de soudage par couture afin d'augmenter la résistance des pièces individuelles. （ 2) Avec une moyenne de traitement de surface de film de phosphatation, de galvanoplastie de zinc de couleur, de chromate, de peinture, d'oxydation, etc. Le choix de la manière dont il traite la surface en béton se fait en fonction de la demande. （ 3) L'assemblage consiste à regrouper plusieurs pièces ou composants selon une certaine manière, pour en faire un bien matériel complet. L'étape de traitement des pièces d'emboutissage de précision en métal comporte de nombreuses étapes, le personnel doit en apprendre davantage sur chaque étape des questions nécessitant une attention particulière, ainsi que les normes de fonctionnement strictes. Et le nombre de processus doit également être conforme à la capacité de modélisation existante de l'entreprise et à l'état de l'équipement d'emboutissage. Les capacités de création de modèles doivent être capables de répondre aux exigences de traitement des moules et d'augmenter la précision de l'assemblage, sinon elles ne peuvent qu'augmenter le nombre de processus.