Entreprise de pièces d'emboutissage de métaux de précision, que faire lorsque la hauteur des bavures est inégale pendant le traitement d'emboutissage []

Pour les entreprises de pièces d'emboutissage de précision en métal, lors du traitement d'emboutissage, l'écart sera trop grand ou trop petit et la hauteur de la bavure augmentera. Parmi eux, l'espace est trop grand, ce qui entraîne des bavures triangulaires, l'épaisseur augmente et l'espace est trop petit, et les bavures sont fines et hautes, ce qui entraîne un cisaillement secondaire. Xiaoshuo analysera avec vous : Raisons : 1. L'écart est partiellement incohérent. 2. L'affaissement du tranchant provoque une déviation locale. 3. En raison de l'excentricité du moule, la hauteur des bavures sera incompatible avec la moitié, a. L'installation du moule n'est pas bonne, b. Le poteau de guidage n'est pas bien assemblé. Solution : 1. Après l'ébavurage, lorsque la forme de la section coupée du produit est inégale, c'est parce que l'écart est partiellement trop grand ou trop petit, il doit donc être corrigé. 2. Le tranchant est usé localement ou, en raison d'une mauvaise dureté de trempe, un effondrement local se produit et la racine de la bavure augmente, un meulage est donc nécessaire. 3. Le poinçon et la matrice ne sont pas concentriques. Cela est dû au fait que la moitié de la section de cisaillement est trop grande et l’autre moitié est trop petite. C’est facile à comprendre. Si c'est la raison pour laquelle le moule ou le poteau de guidage n'est pas bien assemblé, ajustez-le simplement. Cependant, si la position du noyau du moule change à chaque course, c'est parce que la pièce d'assemblage du moule est desserrée et que le noyau du moule doit être retiré pour resserrer l'orifice de correction. 4. En raison de la force de poussée lors du poinçonnage, il y aura des désaccords. Lorsque le bloc de roulement latéral ou la plaque de guidage est soumis à une force, afin de garantir la précision, le rail de guidage doit être utilisé. Cependant, après utilisation de la colonne de guidage, si la concentricité n'est pas bonne, c'est à cause de la mauvaise qualité de la colonne de guidage. Matériel, 15 ans d'ingéniosité et concentration sur la société de pièces d'emboutissage de précision en métal, plus de 20 000 ensembles d'expérience en production de personnalisation de matrices d'estampage, plus de 100 ensembles mensuels de capacité de traitement de moules, 3 millions de fois de poinçonnage par jour, précision d'estampage jusqu'à 0,01 mm, 16 qualités les couches d'inspection sont soumises à un contrôle strict. Il peut résoudre rapidement le problème de précision de l'estampage pour vous, résoudre le problème urgent du temps et résoudre le problème de la qualité de la production. Choisissez, choisissez, rassurez-vous !