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Bien que la résistance de l'écrou soudé soit élevée et qu'il ne soit pas facile à desserrer, certaines questions doivent être prises en compte lors du processus d'utilisation, afin que l'écrou soudé puisse être connecté et utilisé. Ce qu'on appelle le soudage consiste à transformer deux pièces séparées en un tout, à faire fondre le métal à haute température, à le mélanger puis à le refroidir. L'alliage sera ajouté au milieu. La force interne est la fonction de la force moléculaire, qui est légèrement supérieure à la matrice générale. Par conséquent, l’utilisation d’écrous à souder est très répandue.
Alors, à quoi devons-nous faire attention lorsque nous utilisons des écrous à souder ? Les points nécessitant une attention particulière lors de l'utilisation d'écrous à souder sont les suivants:
1. L'alimentation électrique avec des caractéristiques externes verticales est adoptée et la polarité positive est adoptée pour le courant continu (le fil de soudage est connecté à l'électrode négative).
2. Généralement adapté au soudage de plaques minces inférieures à 6 mm, avec les caractéristiques d'une belle forme de cordon de soudure et d'une petite déformation de soudage.
3. Le gaz protecteur est de l'argon d'une pureté de 99,99 %. Lorsque le courant de soudage est de 50 à 150 A, le débit d'argon est de 8 à 10 L/min, lorsque le courant est de 150 à 250 A, le débit d'argon est de 12 à 15 L/min. (Guide : Parler de plusieurs problèmes majeurs des produits de fixation à haute luminosité)
4. La longueur dépassant de l'électrode en tungstène depuis la buse à gaz est de préférence de 4 à 5 mm. Il est de 2 à 3 mm dans les endroits présentant de mauvaises propriétés de blindage, tels que le soudage d'angle, et de 5 à 6 mm dans les endroits présentant des rainures profondes. La distance ne dépasse généralement pas 15 mm.
5. Afin d'éviter l'apparition de pores de soudure, les pièces à souder doivent être nettoyées en cas de présence de rouille, de taches d'huile, etc.
6. Longueur de l'arc de soudage, lors du soudage de l'acier ordinaire, 2 ~ 4 mm est préférable, et lors du soudage de l'acier inoxydable, 1 ~ 3 mm est meilleur, s'il est trop long, l'effet de protection ne sera pas bon.
7. Afin que le gaz argon protège bien le bain de soudage et facilite l'opération de soudage, la ligne centrale de l'électrode de tungstène et la pièce à souder doivent généralement maintenir un angle de 80 à 85°, et l'angle entre le fil d'apport et la surface de la pièce doit être autant que possible. Le sol est petit, généralement environ 10°.
8. Afin que le gaz argon protège bien le bain de soudage et facilite l'opération de soudage, la ligne centrale de l'électrode de tungstène et la pièce à souder doivent généralement maintenir un angle de 80 à 85°, et l'angle entre le fil d'apport et la surface de la pièce doit être autant que possible. Le sol est petit, généralement environ 10°.
9. Coupe-vent et ventilation. Dans les endroits venteux, veillez à prendre des mesures pour bloquer le filet et à prendre des mesures de ventilation appropriées à l'intérieur.
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