Précautions pour le fonctionnement de la machine à couper le fil

1. L'opérateur doit être familier avec la structure et les performances de la machine-outil et ne peut travailler qu'après avoir été formé et qualifié. Il est strictement interdit aux personnes autres que le personnel de coupe à fil d'utiliser des équipements de coupe à fil sans autorisation. Il est strictement interdit d'utiliser un équipement de coupe à fil ultra performant.

2. Préparation et confirmation avant opération

1. Nettoyez les déchets et les impuretés de la surface de travail et de la boîte de travail, et faites du bon travail dans le travail 5S de la machine-outil et de ses environs.

2. Vérifiez si le fluide de travail est suffisant et ajoutez-le à temps s'il est insuffisant.

3. Lors d'un traitement sans personnel ou d'un traitement de précision, vérifiez si la marge du fil d'électrode est suffisante et suffisante, et remplacez-la si elle est insuffisante.

4. Vérifiez pour confirmer la quantité de déchets de soie dans le seau de déchets de soie. S'il dépasse 1/2, il doit être nettoyé à temps.

5. Vérifiez si la pression d'entrée du filtre est normale et si la pression d'alimentation en air comprimé est normale.

6. Vérifiez si la ligne inter-électrodes est sale, desserrée ou cassée, et confirmez s'il y a des interférences dans la ligne inter-électrodes lorsque l'établi est déplacé. (Guide : Quatre types courants d'écrous autobloquants)

7. Vérifiez l'usure du bloc conducteur, changez la position du bloc conducteur lorsqu'il est usé et nettoyez-le s'il est sale.

8. Vérifiez si la poulie fonctionne correctement et si le fil d'électrode fonctionne correctement. Vérifiez et ajustez s’il y a une gigue.

9. Vérifiez si le fil d'électrode est vertical et redressez la verticalité du fil d'électrode avant le traitement.

10. Vérifiez si le dispositif de guidage inférieur est desserré et si le dispositif de guidage supérieur s'ouvre et se ferme en douceur.

11. Vérifiez si la buse est défectueuse ; si la buse inférieure est à 0,05 ~ 0,1 mm sous la surface de travail.

12. Vérifiez si les interrupteurs et les touches associés sont sensibles et efficaces.

13. Vérifiez si la machine-outil fonctionne normalement.

14. Lorsqu'un phénomène anormal est détecté dans la machine-outil, il doit être signalé à temps pour le traitement.

Troisièmement, précautions pour le serrage de la pièce

1. La rouille et les impuretés doivent être nettoyées avant de serrer la pièce.

2. La surface de montage de la pièce de coupe telle que le gabarit et la plaque-modèle doit être polie et garnie de pierre à huile avant le serrage pour éviter une surface inégale, affectant la précision du serrage ou des interférences avec la buse inférieure.

3. La méthode de serrage de la pièce doit être correcte pour garantir que la pièce est droite et fixée.

4. Il est strictement interdit d'utiliser des vis coulissantes. La profondeur de verrouillage des vis doit être supérieure à 8 mm et la force de verrouillage doit être modérée, ni trop serrée ni trop lâche.

5. Le bloc de pressage doit être serré à plat pour garantir que les pièces de serrage sont uniformément équilibrées.

6. Soyez prudent pendant le processus de serrage pour éviter que la pièce à travailler (plaque) ne perde sa stabilité.

7. La position de serrage de la pièce doit être propice à l'alignement de la pièce et être compatible avec la course de la machine-outil, ce qui est propice à la programmation et à la découpe.

8. Une fois la pièce (plaque) serrée, elle doit être vérifiée à nouveau pour confirmer si elle interfère avec la tête de la machine, la ligne inter-électrodes, etc.

4. Questions nécessitant une attention particulière pendant le traitement

1. Lors du déplacement de l'établi ou de la broche, la vitesse de déplacement doit être correctement sélectionnée en fonction de la distance par rapport à la pièce à usiner pour éviter les collisions en cas de déplacement trop rapide.

2. Lors de la programmation, déterminez la technologie de traitement et l'itinéraire de traitement corrects en fonction de la situation réelle, et évitez que la pièce ne soit mise au rebut ou coupée à l'avance en raison d'une position de traitement insuffisante ou d'une résistance des bords insuffisante.

3. Il est nécessaire de confirmer si le programme et le montant de la compensation sont corrects avant de couper le fil.

4. Vérifiez si la tension du fil d'électrode est suffisante. Lors de la coupe du cône, la tension doit être réduite de moitié par rapport à la tension habituelle.

5. Vérifiez si la vitesse d'alimentation du fil électrode est correcte.

6. Choisissez un traitement ouvert ou un traitement fermé en fonction de la situation réelle de la pièce et essayez de raccourcir la distance entre la buse et la pièce en partant du principe d'éviter les interférences. Lors d'un traitement rapproché, la distance entre la buse et la pièce est généralement de 0,05 à 0,1 mm.

7. Vérifiez si la sélection des jets est raisonnable, utilisez des jets haute pression pour l'usinage grossier et des jets basse pression pour la finition.

8. Faites attention à observer et à juger la stabilité du traitement lors du démarrage de la coupe, et ajustez à temps si des défauts sont détectés.

9. Pendant le traitement, les conditions de coupe doivent être inspectées et surveillées fréquemment, et les problèmes doivent être traités immédiatement.

10. Lorsque la machine-outil présente un court-circuit anormal ou un arrêt anormal pendant le traitement, la véritable raison doit être trouvée et le traitement correct doit être effectué avant que le traitement puisse continuer.

11. Lorsque le traitement est suspendu en raison d'une rupture de fil, etc., après le traitement, il doit être confirmé qu'il n'y a aucune interférence avant que le traitement puisse continuer.

12. La modification des paramètres des conditions de traitement doit être effectuée dans la plage autorisée de la machine-outil.

13. Il est strictement interdit de toucher le fil d'électrode et l'objet à couper pendant le traitement pour éviter les chocs électriques.

14. Pendant le traitement, il est nécessaire d'éviter que le fluide de traitement ne s'échappe de la boîte de travail.

15. Il est strictement interdit de s'appuyer sur la boîte à outils de la machine pendant le traitement, afin de ne pas affecter la précision du traitement.

16. Avant que les déchets ou la pièce ne soient coupés, vous devez attendre que la machine observe. Lors de la coupe, arrêtez immédiatement le traitement. Notez que les déchets ou la pièce à usiner doivent être retirés avant que la table à pièce puisse être déplacée.

Cinquièmement, d'autres questions nécessitent une attention particulière

1. L'ouverture et la fermeture de la machine-outil doivent être effectuées conformément aux réglementations en vigueur de la machine-outil, et les opérations illégales sont strictement interdites pour éviter d'endommager les composants électriques et les fichiers système.

2. Le retour à l'origine de la machine doit être exécuté après la mise sous tension (le fil de l'électrode doit être coupé en premier) pour que l'étalonnage de la machine soit cohérent.

3. Lors du démontage de la pièce (plaque), veillez à ce que la pièce (plaque) ne perde pas sa stabilité.

4. Nettoyez les articles divers sur la surface de travail et la boîte de travail à temps après le traitement, et effectuez un bon travail 5S sur la machine-outil et la zone environnante.

5. Les luminaires et les pièces à usiner (plaques) doivent être correctement antirouille et placés aux endroits désignés.

6. Effectuez les enregistrements nécessaires après le traitement.

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