Précautions pour le traitement des pièces de dessin en acier inoxydable

Les pièces d'étirage en acier inoxydable sont l'une des nombreuses pièces d'étirage utilisées dans de nombreuses industries. En fait, les fabricants de pièces embouties en acier inoxydable sont inégaux et de nombreux fabricants ont des niveaux de production trop faibles pour répondre aux exigences des clients. En tant que fabricant de pièces étirées, nous devons d'abord améliorer notre niveau technique, sinon nous ne pourrons pas passer plus de commandes. Aujourd'hui, l'auteur de précision vous présentera les points nécessitant une attention particulière lors du traitement des pièces d'emboutissage en acier inoxydable. Les matériaux utilisés pour le traitement des pièces embouties en acier inoxydable sont les 430/201/301/304/316, etc. Chaque matériau a une classification plus fine selon le contenu de l'élément. Par exemple, le matériau 201 est divisé en cuivre faible, cuivre moyen et cuivre élevé, et la résistance à la traction est également classée. En raison de la haute résistance à la traction de l'acier inoxydable, les propriétés de traction sont inférieures à celles de l'acier au carbone, elles sont donc supérieures à celles de l'acier au carbone en termes de processus d'étirage. Dans le traitement des pièces d'étirage en acier inoxydable, il est tout d'abord nécessaire de garantir l'utilisation d'un moule concave pour le traitement de formage, et d'autre part, de contrôler la chaleur générée pendant le processus d'étirage et de la refroidir à temps. Généralement, les parties supérieure et inférieure de l'élément de traction traité sont appliquées et tirées. Dans des cas particuliers, de l'huile d'étirage peut également être ajoutée à la surface inférieure (c'est-à-dire la surface de contact entre la pièce d'étirage et le moule), car la majeure partie de la chaleur est générée sur le moule pendant le processus d'étirage, qui est utilisée pour une méthode de refroidissement à station unique pour le traitement des moules. Pour les moules continus, un émulsifiant peut être placé entre le support de matériau et le chargeur pour permettre à la bande de matériau de glisser à travers, ou de l'huile d'étirement peut être appliquée sur un côté. L'huile d'étirement peut non seulement refroidir le moule, mais également protéger le moule, réduisant ainsi l'usure du moule et améliorant la finition de surface de la pièce étirée. [Recommandation associée] En savoir plus : 精の culture d'entreprise En savoir plus : L'amélioration continue et l'innovation sont les facteurs clés de la survie des entreprises d'emboutissage En savoir plus : Le développement de l'industrie de transformation des métaux emboutis