Fabricant de solutions uniques pour tous types de produits d'estampage et de produits de tournage CNC.

Précautions à prendre pour presser la rainure de la matrice d'estampage dans le matériel d'usine de traitement d'estampage

Lors de la conception de matrices d'emboutissage continu, les concepteurs d'usines de traitement d'emboutissage ajoutent souvent des rainures de pression dans les moules afin de garantir la qualité et la précision des produits. Alors, à quels détails faut-il prêter attention lors de la conception de la rainure de pressage ? Xiaoshuo partage avec vous : étant donné que le creux de pression et le poteau de limite sont utilisés ensemble pour contrôler l'écart de la bande de produit dans le moule, le décapant est conçu avec un creux de pression, donc lors de la conception du poteau de limite (certains endroits l'appellent La hauteur de la colonne est la colonne de limitation de hauteur, haha.), cette profondeur de pré-compression est également à prendre en compte pour réduire le temps de réglage du monteur lors de l'assemblage du moule et accélérer l'avancement du moule. Par exemple : l'épaisseur du matériau du produit est de 0,20 mm et la rainure de pressage de la plaque de dévêtissage peut être conçue pour être de 0,05 mm, puis la hauteur du poteau de limite sur le gabarit inférieur peut être conçue comme : l'épaisseur du gabarit inférieur + (0,20 mm-0,05 mm), si l'épaisseur du gabarit inférieur est de 25,00 mm, alors la hauteur du poteau de limite sur le gabarit inférieur peut être conçue comme : 25,00 mm + (0,20 mm-0,05 mm) -0,03 mm forte pression u003d 25,12 mm, donc c'est tout, si une forte pression est laissée, 0,03 mm est presque la même chose. Si la hauteur du poteau de limite est conçue pour être de 25,15 mm, la forte pression disparaîtra à ce moment-là. C'est déraisonnable. Il vaut mieux laisser une petite pression forte, 0,03mm suffit. Ne le concevez pas de manière si morte. Avec 15 ans d'expérience riche en matériel, plus de 20 Ru0026D et ingénieurs de conception, un atelier de production de 5 000 mètres carrés, une capacité de production quotidienne de 3 millions de temps de poinçonnage et 16 procédures d'inspection de qualité, lorsque vous choisissez une usine de traitement de pièces d'emboutissage, vous pouvez rapidement résoudre vos besoins en temps, Un partenaire pour les exigences de précision et de qualité !

Prenez contact avec nous
Articles recommandés
Centre d'info Service à l'industrie Blog
Fortuna po raz pierwszy odwiedza nowego amerykańskiego klienta Lacroix Electronics
Fortuna skorzystał z okazji udziału w wystawie w Los Angeles, aby odwiedzić swojego nowo wprowadzonego klienta, firmę Lacroxic Electronics, w celu wzmocnienia współpracy biznesowej pomiędzy obiema stronami i zbadania potencjalnych możliwości współpracy w przyszłości

Czy wiesz, że jakość oprawek ma znaczący wpływ na precyzję i wydajność Twoich urządzeń elektronicznych? Wybierając niezawodnych producentów ram prowadzących, należy wziąć pod uwagę kilka czynników

Wprowadzenie:



Ramy ołowiane są niezbędnym elementem w produkcji wysokowydajnych części dla różnych gałęzi przemysłu

Wybór odpowiedniego producenta ramek prowadzących ma kluczowe znaczenie dla sukcesu i jakości Twoich urządzeń elektronicznych

Tłoczenie ramek ołowianych jest krytycznym procesem w produkcji komponentów elektronicznych, zwłaszcza że technologia rozwija się w szybkim tempie

Jeśli chodzi o precyzyjne tłoczenie, ramki prowadzące są niezbędnym elementem wielu urządzeń elektronicznych i mechanicznych

Wysoka jakość
Rama prowadząca
Tłoczenie dla elektroniki



Zapotrzebowanie na wysokiej jakości tłoczone ramki ołowiane w przemyśle elektronicznym stale rośnie, ponieważ firmy starają się produkować mniejsze, lżejsze i bardziej wydajne urządzenia elektroniczne

Ekspert
Rama prowadząca
Dostawcy niestandardowych projektów tłoczenia



Czy potrzebujesz wysokiej jakości ramek ołowianych do swoich niestandardowych projektów tłoczenia? Nie szukaj dalej niż nasi doświadczeni dostawcy ramek prowadzących

Od 2024 r. usługi tłoczenia ramek ołowianych nadal odgrywają kluczową rolę w produkcji i montażu komponentów elektronicznych

Przyszłe trendy w
Rama prowadząca
Technologia stemplowania



Ponieważ technologia rozwija się w szybkim tempie, świat tłoczenia ram ołowianych nie jest wyjątkiem
pas de données
Dongguan Fortuna a été créée en 2003. Elle a une superficie d'usine de 16 000 mètres carrés et 260 employés. Il s'agit d'une entreprise de production spécialisée dans les pièces d'emboutissage de métaux de précision, le traitement CNC de précision, le moulage par injection et l'assemblage de produits.
Contactez-nous
Bureau japonais
2-47-10-203Nishifunahashi, ville de Hirakata, Osaka
Une robe
Non. 226, route Shida, ville de Dalingshan, Dongguan 523810, Guangdong, Chine
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Politique de confidentialité Plan du site
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Annuler
Customer service
detect