Plan d'amélioration du taux d'utilisation des pièces d'emboutissage

Les pièces d’estampage automobile sont très importantes pour le rôle des voitures. À l'exception de certaines pièces moulées sous pression sur chaque voiture, la plupart des pièces métalliques sont des pièces embouties. Précision-Engagé dans le traitement personnalisé des pièces d'estampage de précision, avec plus de 10 ans d'expérience. Pour l'usine de traitement d'emboutissage, il est particulièrement important d'améliorer le taux d'utilisation des matériaux des pièces d'emboutissage, qui est lié au coût de traitement des pièces d'emboutissage. Alors, comment les fabricants de pièces d’emboutissage peuvent-ils améliorer le taux d’utilisation des matériaux des pièces d’emboutissage ? Laissez l’auteur précis vous le dire. 1. Optimisez la forme des pièces d’emboutissage. Parmi les pièces d'estampage automobiles, les spécifications géométriques spatiales des pièces d'estampage de carrosserie sont très grandes et la conception de la forme des pièces d'estampage est relativement compliquée. Il est très difficile d’augmenter le taux d’utilisation des matières premières. La paroi latérale et la partie arrière de la conception de modélisation structurelle. La position en couches a un plus grand impact sur le taux global d'utilisation des matières premières. Une fois la conception du produit optimisée séparément, le taux d'utilisation de ses matières premières peut être considérablement amélioré. 2. Optimisation du produit. En raison des pièces d'emboutissage profondes de la porte latérale, il est difficile à former. De plus, le taux de consommation de matières premières est faible. Par conséquent, la partie antivol du panneau de porte arrière est approfondie pour la réduire de 40 mm, et l'espace entre les panneaux peut être considérablement réduit. 3. Le processus d'estampage est optimisé. Le processus de formage des poutres latérales gauche et droite est un emboutissage profond. Selon son processus et ses normes techniques de formage, le processus passe de l'emboutissage profond au formage. Une fois le processus amélioré, le taux d’utilisation des matières premières peut être considérablement augmenté par rapport au taux d’origine. améliorer. 4. Complément et optimisation du processus Le remplissage du processus est une partie relativement importante de la surface de la matrice des pièces d'emboutissage, et sa forme affecte également le taux d'utilisation des matières premières. Généralement, sous la condition préalable d'assurer la formabilité des pièces d'emboutissage, l'étirage aux coins du produit doit affleurer essentiellement la surface de découpage, de sorte que l'étirage soit réduit dans une large mesure et que le processus amélioré soit complété et optimisé avec moins dans le sens de la largeur. La taille peut également améliorer l’utilisation des matériaux. [Recommandations associées] En savoir plus : Comment la structure des pièces d'emboutissage peut-elle être raisonnable ? En savoir plus : Comment éviter les bosses des pièces d'emboutissage en métal. En savoir plus : Les quatre processus de base du traitement d'emboutissage