Pièces d'emboutissage métallique Pinghu, matrices d'emboutissage, quelles sont les applications de traitement mécanique +15 ans, vous dit le fabricant

Les techniciens en quincaillerie du fabricant responsable de la production des pièces d'emboutissage Pinghu ont parlé de l'analyse des applications des matrices d'emboutissage modernes dans le traitement des pièces mécaniques. Le Xiaoshuo suivant a trié les informations suivantes en fonction des opérations de production réelles et a laissé tout le monde y jeter un œil : 1. De la stabilité Du point de vue de la production, les matrices d'emboutissage sont généralement divisées en quatre maillons dans le traitement des pièces mécaniques : production (opération sur établi), positionnement, guidage et fixation. La production d'emboutissage est réalisée sur l'établi. Dans ce lien, la valeur d'emboutissage à laquelle les pièces mécaniques peuvent résister est déterminée en premier, et les moules concaves et convexes sont contrôlés pour éviter que les pièces mécaniques ne soient poinçonnées hors de l'établi en raison d'une stabilité insuffisante. ; Le positionnement consiste à mesurer la structure, la stabilité, le système de contrôle et d'autres aspects du moule pour assurer la qualification de la pièce produite ; le lien de guidage garantit que le moule concave et convexe répond aux exigences standard lors de l'emboutissage, et le rôle principal est le poteau de guidage, qui aura un effet fixe. Deuxièmement, du point de vue des méthodes de production, les méthodes de production couramment utilisées pour les matrices d'estampage comprennent le traitement combiné, le traitement d'appariement des modules d'estampage et le traitement d'appariement des modules d'injection. Les couteaux et accessoires utilisés dans le traitement combiné sont tous déboguables. Habituellement, le même groupe de pièces passera de la méthode de production précédente d'une seule pièce et d'une seule machine à un traitement centralisé multi-processus pour garantir la précision du traitement des pièces et réduire les coûts de production. ; Le traitement des pièces de l'ensemble d'emboutissage nécessite la sélection de la position de traitement, telle que le traitement du trou de la plaque fixe du moule concave et convexe, la préparation des pièces de référence selon les exigences fournies par les dessins, etc. 3. Dans la perspective d'améliorer l'effet et la qualité du traitement des pièces, les matrices d'estampage peuvent définir les données standard requises pour la production de pièces et vérifier la position et la pression d'appui du moule et des matériaux de la pièce via le lien de positionnement pour garantir la taille de la pièce. précision de la forme et de la forme ; le guidage et la fixation visent à fixer la position du moule et des matériaux de traitement dans le moule, à réduire l'influence de l'instabilité du moule sur la finition de surface de la pièce et à garantir la qualité du produit ; la combinaison de différentes méthodes de production combinera la production. L'erreur entre le produit et les données de conception assure le rôle de la combinaison des pièces et de l'installation dans le fonctionnement de la machine. Matériel, 15 ans de concentration sur les pièces d'emboutissage en métal Pinghu, un atelier de production de 5 000 mètres carrés, des centaines d'équipements de production de traitement de précision, plus de 20 Ru0026D et ingénieurs de conception, une capacité de traitement mensuelle de plus de 100 ensembles de moules et une capacité de production quotidienne de 3 millions de poinçonnages fois, la précision de l'estampage peut atteindre 0,01 mm, 16 couches d'inspection de qualité sont strictement vérifiées. Il peut résoudre rapidement le problème urgent du temps lors du choix du traitement d'estampage matériel, résoudre le problème de la précision de l'estampage et résoudre le problème de la qualité de la production. Au cours des 15 dernières années, j'ai été consciencieux et dévoué aux résultats de vos besoins uniquement pour les résultats de votre travail !