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Faites attention à ces points lors du traitement des pièces d'emboutissage !

Principes de conception du traitement d'emboutissage : Premièrement, les pièces d'emboutissage conçues doivent répondre à l'utilisation et aux performances techniques du produit, et elles doivent être faciles à assembler et à réparer ;    Ensuite, cela doit être propice à l'amélioration du taux d'utilisation des matériaux métalliques, à la réduction de la variété et des spécifications des matériaux et à la réduction des matériaux autant que possible. Utiliser des matériaux à faible coût lorsque cela est autorisé et rendre les pièces aussi sans déchets et avec moins de déchets que possible. ;    La prochaine chose est que la forme doit être simple et la structure doit être raisonnable lors de la conception, ce qui contribue à simplifier la structure du moule. Le nombre de processus consiste à utiliser le processus d'emboutissage le plus simple et le plus simple pour terminer le traitement de la pièce entière, ce qui est propice à l'opération d'emboutissage, facilite l'organisation de la production mécanisée et automatisée et améliore la productivité du travail.  Les pièces d'estampage conçues, à condition d'assurer une utilisation normale, tentent de rendre le niveau de précision dimensionnelle et le niveau de rugosité de surface aussi bas que possible, ce qui favorise l'échange de produits, réduit les déchets et garantit une qualité de produit stable. Les pièces d'emboutissage conçues doivent être autant que possible propices à l'utilisation des équipements, des équipements de traitement et du flux de processus existants pour les traiter, et sont propices à la prolongation de la durée de vie de la matrice. Questions nécessitant une attention particulière lors du traitement des pièces d’emboutissage. Lorsque les pièces d'emboutissage sont traitées et produites, il faut y prêter attention. Lors de l'utilisation de presses, de matrices et d'autres équipements d'outillage, veillez à ce qu'ils soient effectués dans des conditions normales de travail afin d'éviter que les bandes ne soient avancées dans le bon positionnement. Ou bien il ne peut pas être alimenté avec un certain écart.   Il est nécessaire d'assurer la fixation des différentes parties de la matrice et de veiller à ne pas modifier les différentes positions d'installation de la matrice pour éviter les rayures et l'écrasement de la surface de la pièce, ce qui affectera la qualité de la surface de la pièce. Lors de la préparation des matières premières, nous devons respecter les réglementations techniques, prêter attention à la mesure de la précision dimensionnelle des matières premières et vérifier strictement les spécifications et les qualités des matières premières.   Il est nécessaire de vérifier régulièrement les premières pièces d'emboutissage avant la production, de renforcer les inspections pour prévenir les accidents et d'éviter l'usure des pièces de travail et des pièces de guidage en raison d'un fonctionnement à long terme. Respectez strictement les points auxquels il convient de prêter attention lors du traitement et de la production de pièces d'estampage, et veillez à éviter les dommages et les pertes inutiles. Actualités connexes : Les caractéristiques des principaux matériaux des pièces d'emboutissage, le traitement des problèmes courants des pièces d'emboutissage, les caractéristiques des pièces d'emboutissage d'échafaudages et l'importance des inspections

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Introduction:



Les grilles de connexion sont un composant essentiel dans la fabrication de pièces hautes performances pour diverses industries

Choisir le bon fabricant de grilles de connexion est crucial pour le succès et la qualité de vos appareils électroniques

L'estampage des grilles de connexion est un processus critique dans la fabrication de composants électroniques, d'autant plus que la technologie continue de progresser à un rythme rapide.

Lorsqu'il s'agit d'estampage de précision, les grilles de connexion sont un composant essentiel dans de nombreux appareils électroniques et mécaniques.

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