Faites attention au traitement du coude d'estampage

Le coude d'estampage est une sorte de bon coude, largement utilisé et promu dans différents domaines et industries, et a été appliqué et popularisé à différents degrés. Le coude d'emboutissage est constitué d'une plaque du même matériau que le tuyau et estampé en un coude demi-anneau avec une matrice d'emboutissage, puis les deux coudes demi-anneau sont assemblés et soudés pour former. La soudure du coude embouti doit être réalisée et traitée selon certaines procédures. En raison des différentes normes de soudage des différents types de tuyaux, les produits semi-finis sont généralement livrés selon le groupe et le point est fixe. La construction sur le terrain est soudée en fonction du niveau de soudure du pipeline, c'est pourquoi elle est également appelée coude embouti à deux moitiés. 1. Le coude embouti est traité par La puissance d'un équipement d'emboutissage conventionnel ou spécial provoque la déformation et la déformation directe de la tôle dans le moule, de sorte que le compresseur de climatisation obtienne la technologie de production de pièces de produit avec certaines formes, tailles et performances. 2. Faites attention à une bonne technologie de production lors de la transformation. Les matériaux en feuille, les moules et l'équipement sont les trois éléments du traitement d'emboutissage. Faites attention au bon usage et à la coopération pendant la production. L'emboutissage est une méthode de traitement de déformation à froid des métaux. C'est pourquoi on l'appelle estampage à froid ou estampage de tôle, ou estampage en abrégé. Il s’agit de l’une des principales méthodes de traitement du métal-plastique (ou traitement sous pression) et elle appartient également à la technologie d’ingénierie de formation de matériaux. 3. Les coudes d’estampage sont utilisés dans différents domaines et industries. Lors de leur utilisation, ils doivent être produits et utilisés conformément à certaines normes. Les précautions et méthodes d’emboutissage des coudes sont expliquées ci-dessous. Une attention stricte doit être accordée à la qualité de l’emboutissage des coudes. La qualité et les performances lui confèrent une bonne durée de vie. Question 1 : Après le soudage, le coude d’emboutissage est durci et sujet aux fissures. Lors du soudage, utilisez différentes électrodes pour le soudage afin de garantir la qualité du coude d'estampage soudé. Si le même type d'électrode coudée d'estampage chromé est utilisé pour le soudage, un préchauffage au-dessus de 300 ℃ et un traitement de refroidissement lent à environ 700 ℃ après le soudage doivent être effectués. Si la construction soudée ne peut pas être soumise à un traitement thermique après soudage, des coudes d'estampage en chrome-nickel doivent être utilisés. Différents types de baguettes de soudage ont des performances et des caractéristiques d'utilisation différentes, et elles sont sélectionnées en fonction des besoins correspondants d'utilisation pour garantir la qualité du coude d'emboutissage soudé. Le deuxième objectif consiste à améliorer la résistance à la corrosion et la soudabilité des coudes d’emboutissage. Augmentez de manière appropriée la quantité appropriée d'éléments de stabilité Ti, Nb, Mo, etc. pendant la production. La soudabilité est meilleure que celle des coudes emboutis chromés. Lorsque vous utilisez le même type de coude d'estampage en acier inoxydable chromé, il doit être préchauffé au-dessus de 200 ℃ et revenu à environ 800 ℃ après le soudage. Si la construction soudée ne peut pas être traitée thermiquement, le coude d'estampage en acier inoxydable au chrome-nickel doit être utilisé. Matière 3 Le coude d'estampage a une bonne résistance à la corrosion et à l'oxydation, et ses bonnes caractéristiques favorisent son utilisation et sa promotion dans différents domaines, et il est largement utilisé dans la fabrication de produits chimiques, d'engrais, de pétrole et de machines médicales. Matière 4 Le coude d'emboutissage a une certaine résistance à la corrosion (acide oxydant, acide organique, cavitation), résistance à la chaleur et résistance à l'usure. Habituellement utilisé pour les centrales électriques, les produits chimiques, le pétrole et d’autres matériaux d’équipement. La soudabilité des coudes d'estampage en acier inoxydable au chrome est médiocre et une attention particulière doit être portée au processus de soudage, aux conditions de traitement thermique et à la sélection d'électrodes de soudage appropriées. Article 5 Le revêtement pour l'estampage des coudes est du type titane-calcium et du type à faible teneur en hydrogène. Le type titane-calcium peut être utilisé pour le courant alternatif et continu, mais la profondeur de pénétration est relativement faible pendant le soudage CA et il est facile d'être rouge, de sorte que le coude d'estampage en acier inoxydable utilise autant que possible l'alimentation CC. Article 6 Le coude d'estampage doit être maintenu au sec lors de son utilisation. Le type calcium-titane doit être séché à 150°C pendant 1 heure, et le type à faible teneur en hydrogène doit être séché à 200-250°C pendant 1 heure (ne répétez pas le séchage plusieurs fois, sinon le revêtement se fissurera facilement et peler). Empêchez le revêtement du coude d'estampage en acier inoxydable de coller à l'huile et à d'autres saletés, afin de ne pas augmenter la teneur en carbone de la soudure du coude d'estampage en acier inoxydable et d'affecter la qualité de la soudure. Article 7 Lorsque les coudes d'emboutissage sont soudés, les carbures seront libérés après chauffage et les carbures seront précipités par un chauffage répété. Les carbures libérés affecteront les performances des coudes d’emboutissage et réduiront la résistance à la corrosion et les propriétés mécaniques. Actualités connexes : principaux matériaux des pièces d'emboutissage Les caractéristiques des pièces d'emboutissage Les problèmes courants traitent des caractéristiques des pièces d'emboutissage d'échafaudage et de l'importance du matériel d'inspection Avantages des pièces d'emboutissage Présenter les avantages, les procédures et les caractéristiques des pièces d'emboutissage