Aperçu des pièces d'emboutissage

60 à 70 % de l'acier mondial est constitué de tôles, dont la plupart sont estampées pour former des produits finis. La carrosserie de la voiture, le châssis, le réservoir de carburant, les ailettes de radiateur, les tambours de chaudière, les coques de conteneurs, les moteurs, les tôles d'acier au silicium à noyau de fer électrique, etc. sont tous estampillés et traités. Il existe également un grand nombre de pièces d'estampage dans des produits tels que des instruments, des appareils électroménagers, des vélos, des machines de bureau et des ustensiles de vie. Par rapport aux pièces moulées et forgées, les pièces d’emboutissage présentent les caractéristiques de finesse, d’uniformité, de légèreté et de résistance. L'emboutissage peut produire des pièces comportant des raidisseurs, des nervures, des ondulations ou des brides difficiles à fabriquer par d'autres méthodes pour améliorer leur rigidité. Grâce à l'utilisation de moules de précision, la précision de la pièce peut atteindre le niveau du micron, la répétabilité est élevée, les spécifications sont cohérentes et les trous, bossages, etc. peut être poinçonné. Les pièces d'estampage à froid ne sont généralement plus traitées par découpe, ou seule une petite quantité de découpe est nécessaire. La précision et l'état de surface des pièces d'estampage à chaud sont inférieurs à ceux des pièces d'estampage à froid, mais toujours meilleurs que ceux des pièces moulées et forgées, et la quantité de découpe est moindre. L'estampage est une méthode de production efficace. En utilisant des matrices composées, en particulier des matrices progressives multipostes, plusieurs processus d'emboutissage peuvent être réalisés sur une seule presse, et l'ensemble du processus depuis le déroulement de la bande, le nivellement, le poinçonnage jusqu'au formage et à la finition peut être réalisé. Production automatique. L'efficacité de la production est élevée, les conditions de travail sont bonnes et le coût de production est faible. Généralement, des centaines de pièces peuvent être produites par minute. L'emboutissage est principalement classé par procédé, qui peut être divisé en deux catégories : le procédé de séparation et le procédé de formage. Le processus de séparation est également appelé poinçonnage et son objectif est de séparer les pièces d'emboutissage de la feuille le long d'une certaine ligne de contour tout en garantissant les exigences de qualité de la section séparée. Les propriétés de surface et internes de la tôle utilisée pour l'emboutissage ont un impact important sur la qualité du produit embouti. L'épaisseur du matériau d'estampage doit être précise et uniforme ; la surface est lisse, sans taches, cicatrices, rayures et fissures de surface, etc. ; la limite d'élasticité est directionnalité uniforme et non évidente ; allongement uniforme élevé; faible taux de rendement; faible écrouissage. Actualités connexes : Les caractéristiques des principaux matériaux des pièces d'emboutissage, la gestion des problèmes courants des pièces d'emboutissage, les caractéristiques des pièces d'emboutissage d'échafaudages et l'importance des inspections