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Pour le fabricant de capots de blindage de carte réseau, le type de matériau sélectionné pour le corps de blindage a une grande influence sur ses performances et son coût. Lors de la conception d’un bouclier, il est important d’avoir une compréhension approfondie des caractéristiques des différents alliages de blindage couramment utilisés. La compréhension de ces différentes propriétés vous permettra de choisir le bon matériau pour répondre aux exigences cibles. Les matériaux de blindage magnétique doivent être sélectionnés en fonction de leurs caractéristiques respectives, notamment la perméabilité magnétique et les performances de saturation magnétique. En raison de leur efficacité à changer la direction du champ magnétique basse fréquence, des matériaux à haute perméabilité (tels que l'alliage de nickel à 80 % Mumetal, qui est un alliage fer-nickel à haute perméabilité) sont souvent utilisés comme matériaux de blindage. Ces alliages peuvent répondre aux exigences de MIL-N-14411C partie 1 et ASTMA753-97 style 4. L'épaisseur relativement fine disponible est de 0,002 à 0,125 pouces et peut être facilement traitée par des processeurs de blindage expérimentés. Ces alliages sont généralement utilisés lorsqu’il est nécessaire de réduire le champ magnétique dans un espace très réduit. Ces matériaux sont souvent sélectionnés lorsqu'il est nécessaire de fournir un blindage plus élevé que nécessaire, ou lorsque l'intensité du champ magnétique (plus typique à des intensités de champ plus élevées) nécessite des matériaux avec des valeurs de saturation plus élevées. Lorsque la cible de blindage n'a besoin que de réduire légèrement l'intensité du champ (réduction de 1 à 1/4), ou lorsque l'intensité du champ est suffisante pour saturer le bouclier à haute perméabilité, l'acier à faible teneur en carbone (ULCS) peut être le meilleur choix. La teneur en carbone de ces matériaux moins coûteux est généralement inférieure à 0,01 % ; par rapport à d'autres aciers, ils ont une perméabilité magnétique plus élevée et d'excellentes performances de saturation. Ces matériaux ont moins de flexibilité et sont plus faciles à fabriquer que l'acier au silicium, ce qui permet une installation et un traitement faciles de petits composants dans des projets de blindage de grande surface. L'ULCS peut être utilisé avec des matériaux à haute perméabilité pour construire de meilleurs boucliers pour une protection élevée contre la saturation et des niveaux d'atténuation élevés. Matériel, 15 ans de concentration sur les fabricants de boucliers de cartes réseau, plus de 20 000 ensembles d'expérience en matière de production de matrices d'estampage personnalisées, capacité de traitement mensuelle de plus de 100 ensembles de moules, des centaines d'équipements de production de traitement de précision, capacité de production quotidienne de 3 millions de poinçons, semblable à de la soie. la précision de l'estampage peut atteindre 0,01 mm, les matières premières sont importées et l'usine standard nationale d'origine, et 16 inspections de qualité sont strictement contrôlées