Fabricant de solutions uniques pour tous types de produits d'estampage et de produits de tournage CNC.
La fixation précise des plaquettes amovibles dans le porte-outil est aujourd'hui l'un des principaux défis auxquels est confrontée l'industrie de transformation. Le serrage ferme de la lame dans l'outil a toujours été une priorité absolue, surtout lorsqu'il s'agit de haute productivité et de pièces de haute qualité, une plus grande attention est accordée à l'élimination du phénomène de micro-mouvement du tranchant. Le léger mouvement de l'arête de coupe pendant le processus de coupe entraîne souvent une durée de vie prématurée de l'outil, des performances irrégulières et des résultats d'usinage insatisfaisants. C'est plus évident en particulier dans les processus de tournage de profilage et de filetage.
Récemment, une nouvelle avancée a été réalisée dans la technologie des plaquettes indexables. Une méthode a été trouvée pour fixer la plaquette sur la barre d'outils de manière plus stable, ce qui a considérablement amélioré la stabilité pendant le processus de coupe. Dans le même temps, cette avancée technologique a ouvert la porte à un matériau de lame plus dur et plus durable, ce qui a réduit de manière fiable le temps de cycle de traitement.
En cas de mauvais profil de filetage
En ce qui concerne le traitement du filetage de l'arbre de serrage à vis, l'erreur de profil de filetage est la cause la plus importante des problèmes de qualité, notamment dus aux écarts de tolérance ou de précision de surface. L'erreur de profil de filetage est principalement causée par le micro-déplacement de la plaquette indexable pendant le processus de tournage du filetage, ce qui peut produire des résultats plus négatifs. La génération d'un profil non qualifié limitera les paramètres de coupe et raccourcira la durée de vie de la plaquette. La principale conséquence de l’instabilité de la plaquette est la rupture du tranchant, notamment la fissure au niveau du rayon du nez. L'utilisation d'outils traditionnels et le choix de vis de fixation ou de méthodes de serrage appropriées amélioreront la stabilité dans une certaine mesure. Cependant, l'amélioration du porte-outil pour obtenir un serrage plus stable de la lame nécessite encore des discussions continues.
Les moments les plus sensibles lors du tournage du filetage sont la découpe et la fin de la découpe. Lorsque le tranchant tranchant commence à couper ou quitte la coupe après la fin du passage, la force et la direction de la force de coupe changeront soudainement considérablement, ce qui aura un grand impact sur la lame. Aux deux moments ci-dessus, la lame est la plus sujette au déplacement. La pointe du profil du filetage sur la plaquette forme un levier pour le filetage, obligeant le tranchant à changer légèrement de position, déformant le point d'appui dans le siège du porte-outil et augmentant l'instabilité. La force de coupe agissant sur la plaquette dans différentes directions fera bouger la plaquette dans le siège d'avant en arrière jusqu'à ce qu'un filetage non qualifié soit produit. En fait, les plaquettes de filetage sont remplacées plus souvent en raison du déplacement que de l'usure réelle de l'outil.
Afin d'éviter une configuration fastidieuse de la machine et de minimiser ou d'éliminer la génération de pièces rebutées, un positionnement simple, rapide et précis de la lame dans le porte-outil est très important. La répétabilité est également très importante lors du positionnement et de la fixation de la lame dans le porte-outil. Dans des circonstances normales, en raison du risque de marques de coupe évidentes sur la surface du filetage, il est possible d'éviter autant que possible le déplacement de la lame à chaque passage. Si la lame doit être remplacée pendant le processus de filetage, le positionnement précis de la lame est essentiel pour maintenir et obtenir des résultats d'usinage acceptables. Parallèlement à cela, compte tenu de l’impact sur les temps d’arrêt des machines, la répétabilité entre deux passes est également très importante.
Pour de nombreuses raisons, la qualité du positionnement et du verrouillage de la plaquette de filetage dans la rainure de la plaquette joue un rôle décisif pour obtenir une efficacité de production élevée, un fonctionnement sûr et une qualité constante des pièces. Avec les anciennes solutions de verrouillage et de positionnement de lame, il est souvent impossible de fixer la lame dans la fente de lame. Les méthodes telles que la force de serrage, le serrage des cales et l'indexation simple ont toutes signifié des compromis, et les limites des méthodes de fabrication des lames ont entravé la possibilité de solutions non traditionnelles.