Fabricant de solutions uniques pour tous types de produits d'estampage et de produits de tournage CNC.
Afin de prolonger la durée de vie de la matrice d'estampage microporeuse, la dureté, la résistance à l'usure, la résistance et de réduire le coût de fabrication de la matrice d'estampage de précision, elle mourra généralement pour un traitement thermique. Normalement, juste dans le traitement thermique du moule microporeux jusqu'au processus de chauffage et de refroidissement. Avant que le chauffage de la matrice d'estampage de précision ne meure dans un four souterrain scellé de type fosse, ajoutez à nouveau un liquide riche en carbone sur le feu ; ( Ce liquide peut être décomposé en atomes de carbone dans le moule microporeux d'infiltration à haute température) 。 Ensuite, placez le moule à une bonne température de préchauffage du four de chauffage, comme une période de temps jusqu'à la température prédéfinie, puis conservez la chaleur pendant une période de temps, enfin retirez le moule. Retirez le moule métallique perforé dans la piscine de refroidissement, voici le durcissement en mode refroidissement. Trempe dans la piscine avec une solution d'eau ou d'huile, moule de poinçonnage mis en place un certain temps après son retrait ; Encore une fois grâce au chauffage de la machine à haute fréquence ( Il s'agit d'une machine super puissante à courant électrique de fréquence de 50 Hz de 200 Hz) Pour terminer le processus de trempe. Uniquement dans le traitement thermique du moule d'estampage microporeux pour le chauffage et le refroidissement, le traitement thermique comporte généralement trois procédures de travail, respectivement : chauffage, conservation de la chaleur, refroidissement
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