loading

Fabricant de solutions uniques pour tous types de produits d'estampage et de produits de tournage CNC.

Procédé et étapes d'installation et de débogage de matrices d'emboutissage et de dessin sur une poinçonneuse à double action

Les étapes d'installation et de débogage de la matrice d'emboutissage profond sur le poinçon à double action sont les suivantes : Tout d'abord, choisissez différents tampons de transition et fixez le support de flan avec le tampon de transition, le poinçon et le tampon de transition avec des boulons. Deuxièmement, installez le poinçon et installez le poinçon sur le curseur intérieur, les étapes sont les suivantes : 1. Abaissez le curseur intérieur jusqu'au point mort bas. 2. Actionnez le mécanisme de réglage de la bielle du bloc coulissant intérieur pour l'élever dans une certaine position, de sorte que la distance entre le plan inférieur du bloc coulissant intérieur et la table de poinçonnage soit de 10 à 15 mm plus grande que la somme de la hauteur de fermeture du moule. et l'épaisseur du tampon de transition du poinçon. 3. Faites en sorte que les curseurs intérieurs et extérieurs s'arrêtent au point mort haut. 4. Placez le moule sur la table de travail, les moules convexes et concaves sont fermés. 5. Abaissez le bloc coulissant interne et manipulez le mécanisme de réglage du bloc coulissant interne pour entrer en contact avec le plan supérieur du tampon de transition de poinçon et fixez-le avec des boulons. Troisièmement, l'installation du serre-flan. Le serre-flan est installé sur le bloc coulissant extérieur et les étapes sont similaires à celles de l'installation du poinçon. Quatrièmement, l'opération d'installation du moule inférieur. Le poinçon abaisse les blocs coulissants intérieurs et extérieurs pour fermer le moule, et le guide détermine la position du moule inférieur. Fixez ensuite le moule inférieur sur l'établi. Vérifiez la voiture vide et faites fonctionner le poinçon plusieurs fois, vérifiez si le moule est installé correctement et fermement, vérifiez si la pression sur le support de flan est uniforme et vérifiez si l'écart du moule est uniforme. Sixièmement, le dessin d'essai, le meulage et l'ajustement de pièces de dessin complexes doivent généralement passer par plusieurs essais de dessin et de meulage des pièces de travail du moule et par un rognage continu des ébauches pour finalement obtenir des pièces de dessin qualifiées. Article précédent : Quelle est la cause des rides dans les pièces embouties ? Comment devrait-il être éliminé et résolu ?

Prenez contact avec nous
Articles recommandés
Centre d'info Service à l'industrie Blog
Did you know that the quality of lead frames has a significant impact on the precision and performance of your electronic devices? When it comes to choosing reliable lead frame manufacturers, there are several factors to consider.
Introduction:

Lead frames are an essential component in the manufacturing of high-performance parts for various industries.
Choosing the right lead frame manufacturer is crucial for the success and quality of your electronic devices.
Lead frame stamping is a critical process in the manufacturing of electronic components, especially as technology continues to advance at a rapid pace.
When it comes to precision stamping, lead frames are an essential component in many electronic and mechanical devices.
High-Quality Lead Frame Stamping for Electronics

The demand for high-quality lead frame stamping in the electronics industry continues to grow as companies strive to produce smaller, lighter, and more efficient electronic devices.
Expert Lead Frame Suppliers for Custom Stamping Projects

Are you in need of high-quality lead frames for your custom stamping projects? Look no further than our expert lead frame suppliers.
As of 2024, lead frame stamping services continue to play a critical role in the manufacturing and assembly of electronic components.
Future Trends in Lead Frame Stamping Technology

As technology continues to advance at a rapid pace, the world of lead frame stamping is no exception.
pas de données
Dongguan Fortuna a été créée en 2003. Elle a une superficie d'usine de 16 000 mètres carrés et 260 employés. Il s'agit d'une entreprise de production spécialisée dans les pièces d'emboutissage de métaux de précision, le traitement CNC de précision, le moulage par injection et l'assemblage de produits.
Contactez-nous
Bureau japonais
2-47-10-203Nishifunahashi, ville de Hirakata, Osaka
Une robe
Non. 226, route Shida, ville de Dalingshan, Dongguan 523810, Guangdong, Chine
Copyright © 2023 Dongguan Fortuna Metals Co, Ltd. - www.dgmetalstamping.com | Politique de confidentialité Plan du site
Contact us
email
contact customer service
Contact us
email
Annuler
Customer service
detect