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Test métallographique et de dureté des vis autotaraudeuses

(1) Lors d'une inspection de routine, la dureté de surface peut être mesurée à l'extrémité, à l'arbre ou à la tête de la vis (à condition que la profondeur effective de la couche durcie de la carburation superficielle et la géométrie de la vis le permettent). Pour les vis dont le diamètre de filetage nominal n'est pas inférieur à M4, un testeur de dureté micro Vickers (force d'essai 0,3HV) doit être utilisé pour déterminer la dureté de surface. Sur le profil de dent de l'échantillon de section longitudinale, la distance du bord de l'échantillon est d'au moins 0,05 mm. Les vis dont le diamètre nominal de filetage est inférieur à M4 doivent être sur le plan et la tête doit avoir la priorité. La dureté à noyau doit être effectuée à 1/2 rayon de la surface de charge transversale avec une distance suffisante de l'extrémité de la vis (il doit y avoir un petit diamètre de filetage complet). (Guide : Encyclopédie des normes et spécifications des fixations)

(2) Observez la microstructure au microscope métallographique. Il ne doit y avoir aucune ferrite hypoeutectoïde en forme de bande entre la couche durcie efficace carburée et le noyau. Le test de profondeur de la couche durcie efficace de carburation doit être effectué sur le côté du filetage et le point de mesure doit être la moitié de la distance entre le haut de la dent et le bas de la dent. Mais pour les vis dont la taille ne dépasse pas M4, le test doit être effectué sur le bas de la dent. Lors de la mesure avec un testeur de dureté micro Vickers avec une force d'essai de 3N, la profondeur effective de carburation de la couche durcie doit être calculée à partir du point de test qui dépasse la dureté réelle du noyau de 30HV0,3.

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Choisir le bon fabricant de grilles de connexion est crucial pour le succès et la qualité de vos appareils électroniques

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