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Causes des déchets d'emboutissage des métaux - - A toi de répondre

Causes des déchets d'emboutissage des métaux - - L'emboutissage pour vos réponses se fait à température ambiante, installé sur la pression des moules pour la pression de la tôle, lui faisant produire une séparation ou une déformation plastique, pour obtenir les pièces requises d'une méthode de traitement sous pression. Également connu sous le nom d’emboutissage à froid ou d’emboutissage de tôle. Production d'emboutissage de métaux, alors, quelles sont les raisons des déchets liés à l'emboutissage, précision et réponse détaillée pour vous ! Les déchets d'emboutissage des métaux provoquent : 1, la mauvaise qualité des matières premières ; 2, l'installation du réglage de la matrice de poinçonnage, une utilisation inappropriée ; Article 3, l'opérateur n'a pas mis la position correcte le long du matériau d'alimentation ou de l'article, il n'y a aucune garantie que le matériau soit conforme à un certain espace d'alimentation ; 4, mourir en raison d'une utilisation à long terme, de changements de jeu ou de l'usure des pièces de travail et des pièces de guidage ; 5, la matrice en raison du temps de vibration d'impact est trop longue, les pièces de fixation lâches du changement de position d'installation de la matrice relativement ; 6, la négligence de l'opérateur, aucune opération selon les procédures d'exploitation. Solutions de déchets d'emboutissage de métaux : 1, les matières premières doivent être conformes aux dispositions des conditions techniques, Spécifications d'inspection strictes et qualités des matières premières, dans le cas d'exiger une précision dimensionnelle élevée et une qualité de surface de la pièce lors des tests en laboratoire. ) ; 2, car la procédure spécifiée dans chaque lien doit être complète et strictement respectée ; 3, utilisé par l'équipement d'outillage de presse et de matrice, doit garantir le travail dans un état de fonctionnement normal ; 4, établir un système d'inspection strict dans le processus de production, les pièces d'estampage doivent faire l'objet d'une inspection complète, après une inspection qualifiée, elles peuvent être mises en production, en même temps pour renforcer l'inspection, lorsque les accidents doivent être traités en temps opportun ; 5, adhérer au système de production de civilisation, tels que les artefacts et les articles de transfert, doivent utiliser le poste de travail approprié, sinon ils seront écrasés et rayeront la surface de la pièce à usiner, ce qui affectera la qualité de la pièce. 6, dans le processus d'emboutissage des métaux pour garantir que la cavité du moule est propre, pour organiser un lieu de travail organisé, la pièce traitée doit être bien organisée

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Saviez-vous que la qualité des grilles de connexion a un impact significatif sur la précision et les performances de vos appareils électroniques ? Lorsqu'il s'agit de choisir des fabricants de grilles de connexion fiables, plusieurs facteurs doivent être pris en compte.

Introduction:



Les grilles de connexion sont un composant essentiel dans la fabrication de pièces hautes performances pour diverses industries

Choisir le bon fabricant de grilles de connexion est crucial pour le succès et la qualité de vos appareils électroniques

L'estampage des grilles de connexion est un processus critique dans la fabrication de composants électroniques, d'autant plus que la technologie continue de progresser à un rythme rapide.

Lorsqu'il s'agit d'estampage de précision, les grilles de connexion sont un composant essentiel dans de nombreux appareils électroniques et mécaniques.

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