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Traitement des pièces d'emboutissage des métaux, quel post-traitement après traitement d'emboutissage +15 ans de fabricants

Pour le traitement des pièces d'emboutissage en métal, une fois le traitement terminé, le post-traitement des pièces d'emboutissage sera souvent effectué en fonction des différents produits et exigences des clients. Quelles sont les techniques de post-traitement pour les pièces d’emboutissage générales ? Xiaoshuo comprendra avec vous : 1. Traitement de polissage de surface : Le traitement de polissage de surface est généralement utilisé dans les nécessités quotidiennes. Grâce au traitement des bavures de surface sur les produits de quincaillerie, par exemple : nous produisons un peigne, qui est une pièce de quincaillerie fabriquée par estampage. Ensuite, les coins du peigne perforé sont très tranchants et nous devons polir les coins pointus pour obtenir une face lisse, donc qu'il ne causera pas de dommages au corps humain pendant l'utilisation. 2. Traitement de la peinture en aérosol : L'usine de quincaillerie utilise le traitement de la peinture en aérosol lors de la production de gros produits de quincaillerie. La peinture en aérosol empêche la rouille du matériel, comme les nécessités quotidiennes, les boîtiers électriques et les travaux manuels. 3. Galvanoplastie : La galvanoplastie est également la technologie de traitement la plus courante pour le traitement du matériel. La surface du matériel est galvanisée grâce à une technologie moderne pour garantir que le produit ne moisira pas ou ne sera pas brodé lors d'une utilisation à long terme. Le traitement de galvanoplastie courant comprend : les vis, les pièces d’estampage, les cellules, les pièces automobiles, les petits accessoires, etc. Matériel, 15 ans d'ingéniosité et concentration sur le traitement des pièces d'emboutissage en métal, plus de 20 000 ensembles d'expérience de production personnalisée de matrices d'estampage, plus de 100 ensembles mensuels de capacité de traitement de moules, capacité de production quotidienne de 3 millions de poinçons, précision d'estampage jusqu'à 0,01 mm et 16 contrôles de qualité stricts. vérifier. Il peut résoudre rapidement les problèmes critiques pour vous, résoudre les problèmes de précision d'estampage et résoudre les problèmes de qualité de production. Choisissez, choisissez pour être rassuré !

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Saviez-vous que la qualité des grilles de connexion a un impact significatif sur la précision et les performances de vos appareils électroniques ? Lorsqu'il s'agit de choisir des fabricants de grilles de connexion fiables, plusieurs facteurs doivent être pris en compte.

Introduction:



Les grilles de connexion sont un composant essentiel dans la fabrication de pièces hautes performances pour diverses industries

Choisir le bon fabricant de grilles de connexion est crucial pour le succès et la qualité de vos appareils électroniques

L'estampage des grilles de connexion est un processus critique dans la fabrication de composants électroniques, d'autant plus que la technologie continue de progresser à un rythme rapide.

Lorsqu'il s'agit d'estampage de précision, les grilles de connexion sont un composant essentiel dans de nombreux appareils électroniques et mécaniques.

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